- (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ
ющего проушину 7 и шарнирно прикрепленный к фиксатору рычаг 8 другой конец которого шарнирно прикреплен к подвижному упору 9, кинематически связанному с опорньш кронштейном 2 при помощи рычага 10. При этом опорный кронштейн имеет конический хвостовик II с отверстием 12 и расположенным в отверстии уплотнением 13 под размещенный в нем подвижный упор 9, на свободном конце которого выполнены вырезы 14 для анкерных концов арматурных стержней 15. К корпусу 1 жестко прикреплены фланцы 16 с размещенными в них силовыми винтами 17, установленными с возможностью опирания их в привалочнуго плоскость опорного кронштейна 2.
Устройство работает следующим образом.
Вращением винтов 5 перемещают фиксатор 6 и устанавливают подвижный упор 9 в исходное положение. Устройство подается краном или другим грузоподъемным механизмом и закрепляется при помощи проушин 3 на стенде.
В вырезы 14 подвижного упора 9 вводятся анкерные концы арматурных стержней 15 и производится предварительное их натяжение.
.После навивки сгшрали и установки закладных деталей под армокаркас подводится нижняя часть корпуса 1, укладьгоается бетонная смесь и устанавливается верхняя часть, которая соединяется с нижней частью корпуса. После сборки корпуса производится окончательное натяжение арматурных
235404
стержней I5 и передача их усилий на корпус посредством вращения силовых винтов 17, Затем после термообработки при помощи гаечного ключа
5 осуществляется вращение винтов 5 и перемещение фиксатора 6 с рычагами 8 и 10, которые выводят подвижный упор 9 из зацепления с анкерным концом арматурнбго стержня 15.
fO Применение предлагаемого устройства позволяет значительно сократить трудозатраты на распалубку преднапряженных железобетонных изделий, а также повысить долговечность центрифугированных трубчатых изделий.
Формула изобретения
Устройство для предварительного натяжения арматуры, содержащее опорный кронштейн с упорным винтом и фиксатор, взаимодействующий с подвижным упором, отличающееся
тем, что, с целью снижения трудоемкости натяжения, опорный кронщтейн снабжен коническим хвостовиком, имеющим отверстие с размещенным в нем уплотнением под подвижный упор, причем опорный кронштейн и подвижный упор связаны между собой кинематической связью.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 399596, кл. Е 04 G 21/12, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР № 531915, кл. Е 04 G 21/12, 1974.
г 6
Фиг.1
/5
Фиг. 2
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для натяжения арматуры | 1980 |
|
SU933911A2 |
Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1982 |
|
SU1033673A1 |
Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1135885A1 |
Устройство для натяжения арматурных стержней | 1980 |
|
SU953152A1 |
Устройство для натяжения и отпус-KA АРМАТуРы | 1979 |
|
SU853061A1 |
Устройство для тренировки пловцов | 1989 |
|
SU1646560A1 |
Устройство для тренировки гребцов | 1982 |
|
SU1069839A2 |
Устройство для натяжения гибких элементов | 1979 |
|
SU863817A1 |
Устройство для натяжения арматуры | 1979 |
|
SU844738A1 |
СПАРЕННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПУСКА ЗЕНИТНЫХ РАКЕТ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2088877C1 |
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-07-24—Подача