Реактор для проведения высокотемпера-ТуРНыХ пРОцЕССОВ Советский патент 1981 года по МПК F27B7/06 

(54) РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВЫСОКОТ.Е/ ПЕРАТУРНЫХ

ПРОЦЕССОВ

I

Изобретение относится к области получения материалов путем взаимодействия порошкообразных и газовых компонентов, в том числе токсичных и агрессивных, при высоких температурах.

Известен реактор, представляюш,ий собой цилиндрический футерованный барабан, опирающийся на роликовые опоры и снабженный приводом вращения 1.

Известен реактор, включающий обогреваемый муфель, выполненный из нержавеющей стали, заключенный в нагревательную камеру, опирающийся на опорные ролики и снабженный приводом его вращения 2..

Известен реактор для проведения высокотемпературных процессов, вк.ючающ;ИЙ обогреваемый муфель, средств, )дa и отвода газа и привод вращения 1иуфеля 3.

Недостатками известных реакторов является то, что в процессе получения сульфидных соединений редкоземельных элемейтов и иттрия не обеспечивается необходимая производительность и качество готового продукта.

Цель изобретения - повышение производительности реактора и качества готового продукта.

Указанная цель достигается тем, что реактор снбажен контейнером с пористыми торцами, жестко и герметично установленным в муфеле.

Кроме того, средняя часть муфеля и контейнера выполнены из кварца.

Помимо этого, привод вращения муфеля содержит закрепленную на нем ведомую шестерню, а муфель дополнительно снабжен ведомой шестерней, связанной с приводом и установленной с противоположной от него стороны.

На чертеже показана схема реактора.

Средняя часть муфеля 1 посредством резиновых уплотнений 2 неподвижно соединена с крайними его частями, выполненными в виде чугунных втулок 3, снабженных ведомыми щестернями 4. Посредством подшипников 5 муфель I установлен в стойках 6 корпуса реактора. Торцы .муфеля 1 закрыты крышками 7 с уплотнениями 8, в которые вставлены средства подвода и отвода газа, выполненные в,виде ниппелей 9, жестко соединенных поводками 10 со стойками 6. Ведомые шестерни 4 кинематически связаны с приводом 11 вращения муфеля 1. Муфель 1 расположен внутри нагревателей 12. В средней части 1 посредством графитовых опор 13 и установленного со стороны, нодводящего газ ниннеля 9. резинового уплотнения 14 установлен сменный кварцевый контейнер 15 с нористымн торцами 16, один из которых выполнен в виде пробки 17. Реактор работает следующим образом. Заполненный исходным материалом контейнер 15 устанавливают в муфель 1 и через ниинель 9 пропускают инертный газ, после чего включают нагреватели 12. По достижежении заданной температуры подают рабочий газ и включают привод 11, вращая муфель 1. Изобретение позволяет в 1,5-2 раза повысить производительность реактора и сократить расход рабочего газа, а также дает возможность легкого перехода от синтеза одного из материалов к другому. Формула изобретения , - . Реактор для -проведения высокоте.мпературных процессов, со.( обогре. . 11 /7 5 ваемый муфель, средства подвода и отвода газа и привод .вращения муфеля, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности реактора и качества готового продукта, он снабжен контейнером с пористыми торцами, жестко и герметично установленным в муфеле. 2.Реактор по п. 1, отличающийся тем, что средняя часть муфеля и контейнер выполнены из кварца. 3.Реактор по п. 1, отличающийся тем. что привод вращения муфеля содержит закрепленную на нем ведомую шестерню, а муфель дополнительно , снабжен ведомой щестернеи, связанной с приводом и установленной с противоположной от него стороны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Канторович 3. Б. Машины химической промышленности, М., «Химия, 1957, с. 366. 2.Кипарисов С. С. Порошковая .металлургия. М., Металлургиздат, 1972, с. 55. 3.Авторское свидетельство СССР F 27 В 7/06, 1974. № 490571, кл. 1