Установка для термической диссоциации Советский патент 1980 года по МПК F27B7/00 

Описание патента на изобретение SU792047A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕР№1ЧЕСКОЙ ДИССОЦИАЦИИ

1

Изобретение относится к оборудованию для процесса термической дис- социации азотнокислых солей в аффинаже серебра.

Известна печь с вращающимся ба- 5 рабаном для производства плавиковой кислоты, для тепловой обработки сыпучих материалов, включая агрегаты термической обработки деталей подшипников . Основными узлами электро- /Ю печи являются вращающийся барабан, нагревательная камера, загрузочная камера, разгрузочная камера, холодиль-ная камера для охлаж,цения сыпучих материалов или закалочный-бак для за-{5 Ксшки деталей шарикоподшипников- .11.

Недостатком этой печи является то, что она не приспособлена для проведения термической диссоциации азотнокислых растворов: равномерного нагре-20 ва часто вспенивающегося, перемещае- . мого раствора, переходящего в расплав; дозированной выгрузки дозревшего расплава, последующего разделения его в воде с помощью перемешиваю-25 щих устройств на примеси и раствор.

Целью изобретения является обеспечение равномерного нагрева перемещаемого раствора, исключение его вспенивания, обеспечение выдержки рас-30

плава и его дозированного слива в воду.

Цель достигается тем, что установка для термической диссоциации, содержащая электропечь, выполненную в виде вргхщающегося барабана с переменным углом наклона оси вращения,. нагревательную камеру, загрузочную и разгрузочную камеры, снабжена размещенным между вращающимся барабаном и разгрузочной камерой,-жестко при- крепленным к барабану муфелем со спирапьными витками на его внутренней поверхности, а также выполненным в виде герметичной емкости и присоединенным к.разгрузочной камере реактором со шнековым транспортером.

На чертеже изображена установка для термической диссоциации.

Электропечь установки включает вращарощийся барабан 1, опирающийся бандажами на опорные ролики 2(опорно-упорные ролики З) приводимый во вращение реверсивным приводом 4. Обогрев барабана осуществляется нагревателями камеры 5 с автоматическим поддержанием установленной температуры в каждой тепловойзоне. Барабан проходит через всю нагрева;тельную камеру 5,.и оба конца его через уплотнения выходят из нагрева|Тельной камеры. Один конец представлен загрузочной камерой б, при.соединенной через уплотнение к барабану. Камера представляет собой ко-г робку с патрубками для удаления пара и реакционных газов, включая патрубок удаления выпадающих капель конденсата. К торцу камеры монтируют дозирующую трубу, конец которой введен в торцовое отверстие барабана 1. На разгрузочном конце барабана смонтирован короткий муфель 7 со спиральными витками 8 внутри. Разгрузочный конец через уплотнение прикрывается разгрузочной камерой 9, которая содержит смотровое окно 10, датчик температуры 11 сливаемого расплава, патрубок слива, Разгрузочная камера присоединяется гибкой шторой 12 к патрубку реактора 13, наполняемого водой и оснащенного наклонным шнековым транспортером 14 для отмывки и выгрузки отделяемого от раствора осадка. Все узлы электропечи (кроме реактора 13) смонтированы на сварной рам 15, установленной на четырех опорах. При этом две опоры шарнирные, а остальные - домкраты 16, с помощью которых изменяется угол.наклона бараба на. Установка работает следующим йбра зом. Во вращающийся барабан, в котором поддерживается установленная по зона температура, через трубу загрузочной камеры 6 при температуре до 100 С заливается упаренный раствор. С цель исключения вспенивания раствор дозируется медленно, проходя по зонам, равномерно прогревается и переходит в распл ав.. При температуре 300°С происходит термическое разложение приме.сей расплава. Время пребывания расплава в печи должно быть достаточным, чтобы заданные в единицу времени количест .йа упаренного раствора, переходящего в расплав, прореагировали до пределов, предусмотренных нормами технол гического регламента. После дозревания расплава путе переключения направления вращения барабана на реверсивное производитс его дозированный сЛив. Подогрев раствора, пребывание расплава в печи (дозревание и дозированный слив)представляется возможным осуществить с помощью короткого муфеля 7 со спиральными витками 8 внутри смонтированного на разгрузочном конце вращающегося барабана 1. На пути траекторий сливаемого расплава установлен реактор 13, наполненный водой. С целью разделения осадка и раствора реактор оснащен наклонным шнековым транспортером 14 для отмывки и выгрузки отделяемого от раствора осадка. Для отвода пара и реакционных газов имеется патрубок 17, При проведении непрерывного процесса устройство постоянно производит дозированный слив дозревшего расплава в бак, причем количество подаваемого раствора, угол наклона барабана и скорость вjзaщeния бараба-. на должны быть строго регламентированы. Роль устройства сводится к более быстрой передаче расплава по необогреваемой зоне барабана с целыб исключения замораживания. Формула изобретения Установка для термической диссоциации, содержащая электропечь, выполненную в виде вращающегося барабана с переменным углом наклона оси вращения, нагревательную камеру, загрузочную и разгрузочную камеры, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева перемещаемого: раствора исключенияего вспенивания, обеспечения выдер5кки расплава и его дозированного слива в воду, она снабжена размещенным между звращающимся барабаном и разгрузочной камерой, жестко прикрепленным к барабану муфелем со спиральными витками на его внутренней поверхности, а также выполненным в виде герметичной емкости и присоединенным -к разгрузочной камере реактором со щнековым транспортером. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Исламов М. Ш. Печи химической промьшленности, Л., химия, 1975, с, 225-227.

:s

Похожие патенты SU792047A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Ромакер Александр Иосифович
  • Ветров Анатолий Павлович
  • Ларионов Виктор Васильевич
  • Козлов Валерий Кириллович
RU2367871C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2009
  • Немировский Иосиф Рувимович
  • Арлиевский Михаил Павлович
  • Шкарупа Юрий Васильевич
  • Варфоломеева Юлия Михайловна
  • Бороздина Людмила Сергеевна
RU2420452C1
Газоподвод барабанной печи 1980
  • Петрухин Анатолий Петрович
SU916930A1
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей 2020
  • Орлов Александр Дмитриевич
  • Орлов Григорий Александрович
RU2761323C1
Способ остеклования илового осадка или других органических шламов и отходов и устройство для его реализации 2019
  • Маркелов Алексей Юрьевич
  • Ширяевский Валерий Леонардович
  • Черкасова Ольга Вячеславовна
RU2704398C1
ШНЕКО-ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ (ВАРИАНТЫ) 2015
  • Бакшеев Сергей Пантелеймонович
  • Кожевников Олег Владиславович
  • Тупицын Сергей Никитьевич
  • Корсакова Елена Анатольевна
RU2608155C1
Вращающаяся электропечь 1981
  • Меланин Михаил Евгеньевич
  • Балашов Евгений Васильевич
  • Гимбут Людмила Петровна
  • Хомицкий Петр Борисович
SU953405A1
Пчь для прокалки сыпучих материалов 1975
  • Кровкин Евгений Всильевич
  • Григорьян Людмила Ивановна
SU563544A1
УСТРОЙСТВО ПЕРЕКРЫТИЯ ПОЛОСТИ ПЕЧИ 2000
  • Швецов С.А.
RU2195612C2
Устройство для непрерывной термообработки тонкой стальной проволоки 1983
  • Мартиросян Генрих Айкович
SU1097688A1

Иллюстрации к изобретению SU 792 047 A1

Реферат патента 1980 года Установка для термической диссоциации

Формула изобретения SU 792 047 A1

SU 792 047 A1

Авторы

Рыжкин Виктор Павлович

Харламов Михаил Николаевич

Даты

1980-12-30Публикация

1979-04-25Подача