Дозатор Советский патент 1981 года по МПК G01F11/04 

Изобретение относится к дозирующей технике и предназначено для порционного дозирования влажных сыпучих И пастообразных материалов Известен дозатор сыпучих материа лов,.содержащий бункер, мерную каме РУ, установленную под ним с возможностью перемещения, и плиту с отверстием l. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для разгрузки.дозами аппаратов, работающих под вакуумом, содержащее цилиндрический корпус и два штока с поршнями, первый -из .которых установлен на штоке второго с возможностью перемещения 2. Однако известные устройства не обеспечивают необходимой точности дозирования, поскольку загрузка мёр ного объема в них происходит под действием веса материала, что приводит к образованию сводов, пустот и к неравномерности заполнения мерного объема. Цель изобретения - повышение точ ности дозирования. Поставленная цель достигается тем, что второй поршень выполнен в виде стакана с-каналом в боковой стенке, а первый поршень - ступенчатым, с диаметром меньшей ступени не более внутреннего диаметра стакана и длиной - не менее внутренней высоты стакана, при этом шток второго поршня подпружинен и в нем выполнен паз, в котором установлен рычаг, один конец рычага снабжен роликом,а второй подпружинен и на нем закреплен ломающийся в одну сторону дополнительный рычаг ,,причем в штоке первого, поршня выполнен паз, в котором установлен неподвижный упор. На фиг. 1показан дозатор,продольный разрез; на фиг. 2 - вид на дозатор сверху; на фиг. 3 - участок штока ограничивающего поршня.. Дозатор содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочной воронкой 2. Внутри корпуса I установлены ограничивающий поршень 3, выполненный в виде стакана и выталкивающий поршень 4, при этом поршень 3 выполнен с каналом 5 в боковой стенке. Поршень 3 имеет шток 6, проходящий через отверстие штока 7 поршня 4. Шток 7 снабжен поводком 8 для привода механизмов дозатора, ограничительнь М пальцем 9 и захватом 10 (фиг.2) . На боковой поверхности

тока ,7 выполнен паз 11 для неподижного упора 12. Шток 6 имеет ограичительные пальцы 13 и 14, защелку рычагом 15 и пружину 16. Пальцы 9 и 13 перемещаются в пазах доски 17. Фигурный рычаг 15 укреплен на оси 18 в пазу штока 6. Верхний конец рычага 15 снабжен роликом 19, а

второй конец пружиной 20 и ломающимся в одну сторону рычагом 21, позворачивающегося относительно защелки 15 -на оси 22. Поворачиваться в другую сторону рычагу 21 мешает фигурный выступ 23, упирающийся в рычаг 15.

Дозатор работает следующим образом.

В загрузочную воронку 2 поступает дозируемый материал, который заполняет пространство между поршнями

3 и 4. К поводку 8 прикладывается усилие от приводного устройства (не

показанного) в направлении указан ным верхней стрелкой. Шток 7 с поршнем 4 перемещаются в правую сторону,

при -этом материал в пространстве между поршнями 3 и 4 уплотняется, и часть его вытесняется обратно в загрузочную воронку 2. Ограничивающий поршень 3 удерзкивается пружиной 16

в исходном положении. По достижении захватом 10 (фиг.2) защелки он упирается в рычаг 21 (фйг.З) и увлекает за собой шток 6с ограничивающим поршнем 3. Повороту рычага 21 на оси 22 относительно рычага 15

препятствует фигурный выступ 23. Оба поршня одновременно движутся вперед до тех пор, пока поршень 3 не выдвинется из корпуса 1 и материал получает возможность вытекать из пространства между поршнями через отверстие 5 в поршне 3, при этом роЛик 19 рычага 15 наезжает на неподвижный упор 12 и, поворачиваясь на оси 22, сжимает пружину 20 и поднимает вверх рычаг 21. Захват 10 соскальзывает с рычага 21 и перемещается вместе со штоком 7 и поршнем 4 вправо. Поршень 4 вытесняет материал через отверстие 5 в поршне 3 до соприкосновения поршней Поршень 3 в это время неподвижен, так как палец 13 ограничивает его перемещение. После выдавливания всей дозы

привод дозатора, воздействуя на поводок 8 в направлении указанном нижней стрелкой на фиг.1, отводит оба поршня в исходное положение.При этом захват 10 проходя мимо защелки отклоняет рычаг 21 в направлении стрелки на фиг.З и упирается в палец 14. Крайние положения поршней определяются расположением пальцев 9 и 13 в штоках7 и 6 и могут изменяться путем перестановки пальцев, с целью изменения величины дозы.Ве.личина предварительного уплотнения материала зависит от расстояния между пальцем 14 и защелкой 15 и также может регулироваться путем перестановки пальца 14 .

Преимущество дозатора заключается в возможности осуществить предварительное уплотнение каждой дозы, чем достигается однородность доз :по их плотности и повышение тем самым точности дозирования. .

Формула изобретения

Дозатор, содержащий цилиндрический корпус, два штока с поршнями, из которых-установлен на штоке второго с возможностью перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, второй поршень выполнен в виде стакана с каналом в боковой стенке, а .первый поршень - ступенчатым, с диаметром меньшей ступени не более внутреннего дис1метра стакан и длиной - не менее внутренней высоты стакана, при этом шток второго поршня подпружинен и в нем выполнен паз, в котором установлен рычаг, один конец рычага снабжен роликом, а второй подпружинен и н-а нем закреплен ломающийся в одну сторону дополнительный рычаг, причем в штоке перв9го поршня выполнен паз, в котором установлен неподвижный упор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Орлов С.П. Дозирующие устройства, м., Машиностроение, 1966, с. 52, рис. 28.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 72865, кл. G 01 F 11/04, 20.12.47 (прототип).

2122