Прибор для определения прочностиОбРАзцОВ фОРМОВОчНыХ СМЕСЕй Советский патент 1981 года по МПК G01N3/18 

Описание патента на изобретение SU823960A1

(54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ОБРАЗЦОВ

СМЕСЕЙ

Похожие патенты SU823960A1

название год авторы номер документа
Устройство для исследования прочности образцов формовочных смесей 1981
  • Гущин В.А.
  • Соколов В.Е.
  • Мусин Ф.С.
  • Васин Ю.П.
  • Хоруженко В.И.
  • Соколов А.И.
  • Иванов В.Т.
SU1042444A1
Установка для автоматического контроля физико-механических свойств формовочной смеси 1991
  • Позднев Юлий Давидович
  • Ершов Михаил Владимирович
  • Коршунов Юрий Николаевич
  • Мелихов Евгений Васильевич
SU1814726A3
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 1991
  • Субботин Николай Алексеевич[Ua]
  • Субботин Дмитрий Николаевич[Ua]
RU2026133C1
Способ определения прочности формовочной смеси и устройство для его осуществления 1987
  • Ботов Анатолий Петрович
  • Исагулов Аристотель Зайнуллинович
  • Егоров Виктор Владимирович
  • Кузембаев Серик Бапаевич
  • Левинсон Владимир Абрамович
  • Матвеенко Иван Владимирович
SU1438908A1
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОРИСТОСТИ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ 2019
  • Носов Иван Сергеевич
  • Носов Сергей Владимирович
RU2724995C1
Импульсная головка 1983
  • Васильковский Лев Федорович
  • Ежов Григорий Иванович
SU1282953A1
Пластометр 1982
  • Попов Владимир Васильевич
  • Грувер Борис Яковлевич
  • Давиденко Вячеслав Петрович
  • Мазепин Павел Петрович
SU1146579A1
Устройство для испытания образцов 1982
  • Гущин Валерий Александрович
  • Соколов Василий Емельянович
  • Соколов Александр Иванович
  • Мусин Фагим Сафтдинович
  • Хоруженко Владимир Иванович
  • Замятин Игорь Степанович
  • Иванов Владимир Тимофеевич
  • Шишкин Вениамин Борисович
SU1322117A1
Формовочная машина для изготовления литейных форм 1983
  • Коляда Владимир Александрович
  • Зелинский Збигнев Романович
  • Аксенко Александр Александрович
  • Пучканев Анатолий Михайлович
  • Плужников Юрий Михайлович
SU1082547A1
Устройство для измерения присоединенной массы тел 1982
  • Иванов А.Н.
  • Михайлов В.И.
SU1034481A1

Иллюстрации к изобретению SU 823 960 A1

Реферат патента 1981 года Прибор для определения прочностиОбРАзцОВ фОРМОВОчНыХ СМЕСЕй

Формула изобретения SU 823 960 A1

Изобретение относится к технике испы тания материалов, а именно к приборам,, для определения прочности образцов мовочных смесей. Известен прибор для определения прочности образцов формовочных смесей, содержаишй устройство нагружения образ ца с ручным цриводом и средство дла измерения величины прикладываемых нагрузок l Недостатком атого прибора являются неудобства при его эксплуатации, связанные с йсцользованием ручного привода. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является прибор для определения прочности образцов формовочных смесей, содержащий корпус в котором установлены пневмоцилицдр с полым поршнем и выпускным клапаном, опорная и нажимная площадки для образца, последняя аа которых взаимодействует с Поршнем пневмоцилиндра, лоток для уо тановки образца, механизм поджатия образца, соединенный подпружиненным штоком с опорной площадкой, манометр для . измерения давления в пневмоцвлвндре tZl. Предлагаемый прибор не позволяет проводить определение хфочности образцов с высокой производительностью, так как на ус1 ановку и удаление испытуемых образцов затрач шается значительное время. Цель изобретения - повышение производительностн. Поставленная цель достигается тем, что прибор снабжен тягой, размещенной в поршне пневмоцнлшздра и взаимодействующей с выпускным клапаном, нажимная площадка выполнена за одно целое с ком, а механизм поджатия выполвев в вцде П-образного движка, установленного с возможностью перемещения в кхзрпуоб и имеющего рабочую поверхность, К(жга1 тирующую со штоком, который шарнирж) соединен с опорной площадкой. Наклон рабочей поверхж сти движка относительно штока составляет 6О-85. На чертеже изображена схема црнбора Прибор содержит корпус 1, в котором установлены пневмоциливдр 2 с полым поршнем 3, в котором, при помоци винта 4, установлена тяга 5, вааимодей ствующая с выпускным клапаном 6, прокладка 7, герметизирующая пневмоциливдр лоток 8 для устаноЁки образца 9, выполненный за одно целое с нажимной площадкой 1О, взаимодействующей с поршнем 3, П-образный ч движок 11, опирающийся на направляющие 12 и взаимодействующий со щтоком 13, который шарнирно соединен с опорной площадкой 14 пружина 15, в.оздействующаяЬ на щток 13, манометр для измерения давления в пневмоцилшздре (на чертеже не показан). Прибор для определения прочности образцов формовочных смесей, работает , следующим образом. Испытуемый образец 9 устаиавлива ют на нажимную площадку 10 в лоток 8. Перемещают движок 11 до соприкосновения опорной площадки 14 с образцом и подают в пневмоцилиндр 2 сжатый воздух .давление которого измеряется манометро Под действием сжатого воздуха прокладка 7, прижимаясь к порщню 3 и корпус 1, герметизирует внутреннюю полость пневмоцилиндр а, а порщень оказывает воздействие на нажимную площадку 1СХ При -давлении, превышающем удельну прочность образца, последний разрушается и тяга 5, .под действием перемещающегося вверх порщня 3, открывает выпускной клапан 6, который сбрасывает давление в пневмоцилиндре. Перемещением движка 11 вправо поднимают опорную площадку 14 и заканчивают цикл испытаний снятием лотка 8 разрушенным образцом. Таким образом, повыщение производительности достигается за счет автоматического сбрасывания давления в пнев /юцилиндре . разрушении образца, а также быстрой установке и удалению образца благодаря использованию П-образного движка и лотка с нажимной площадкой. Использование предлагаемого изобретения позволяет в два раза сократить длительность определения прочности каждого образца. Формула из об р е т е н и я 1.Прибор для определения прочности образцов.формовочных смесей;., содержаишй корпус, в котором установлены пневмоцилиндр с полым порщнем и выпускным клапаном, опорная и нажимная цлощадки . для образца, последняя из которых взаимодействует с поршнем пневмоцилиндра, лоток для установки образца, механизм . подЖатия образца, соединенный, подпружиненным штоком с опорной площадкой, манометр для измерения давления в пневмоцилицдре,- отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен тягой, размещенной в поршне пневмоцилиндра и взаимодействующей с выпускным клапаном, нажимная площадка выполнена за одно целое с лотком, а механизм лоджатия выполнен в виде П-образно о движка, установленного с возможностью перемеще щя в корпусе и имеющего. наклонную рабочую поверхность, контактирующую со штоком, который шарнирно соединен с опорной площадкой. 2.Прибор по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что наклон рабочей поверхности движка относительно штока . составляет 60-85. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Технология литейного производства. М., 1974, С-Х-2, разделен , НИИМАШ. 2.Руководство по эксплуатации О4116 СО ODD РЗ. Каталог Литейные машины, НИИМАШ, 1978. Усманский завод литейного оборудования Усмань, 1978 (прототип).

SU 823 960 A1

Авторы

Гущин Валерий Александрович

Васин Юрий Петрович

Мусин Фагим Сафтдинович

Федотов Виталий Степанович

Захарова Галина Сергеевна

Даты

1981-04-23Публикация

1979-07-24Подача