(54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ОБРАЗЦОВ
СМЕСЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для исследования прочности образцов формовочных смесей | 1981 |
|
SU1042444A1 |
Установка для автоматического контроля физико-механических свойств формовочной смеси | 1991 |
|
SU1814726A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1991 |
|
RU2026133C1 |
Способ определения прочности формовочной смеси и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1438908A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОРИСТОСТИ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2019 |
|
RU2724995C1 |
Импульсная головка | 1983 |
|
SU1282953A1 |
Пластометр | 1982 |
|
SU1146579A1 |
Устройство для испытания образцов | 1982 |
|
SU1322117A1 |
Формовочная машина для изготовления литейных форм | 1983 |
|
SU1082547A1 |
Устройство для измерения присоединенной массы тел | 1982 |
|
SU1034481A1 |
Изобретение относится к технике испы тания материалов, а именно к приборам,, для определения прочности образцов мовочных смесей. Известен прибор для определения прочности образцов формовочных смесей, содержаишй устройство нагружения образ ца с ручным цриводом и средство дла измерения величины прикладываемых нагрузок l Недостатком атого прибора являются неудобства при его эксплуатации, связанные с йсцользованием ручного привода. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является прибор для определения прочности образцов формовочных смесей, содержащий корпус в котором установлены пневмоцилицдр с полым поршнем и выпускным клапаном, опорная и нажимная площадки для образца, последняя аа которых взаимодействует с Поршнем пневмоцилиндра, лоток для уо тановки образца, механизм поджатия образца, соединенный подпружиненным штоком с опорной площадкой, манометр для . измерения давления в пневмоцвлвндре tZl. Предлагаемый прибор не позволяет проводить определение хфочности образцов с высокой производительностью, так как на ус1 ановку и удаление испытуемых образцов затрач шается значительное время. Цель изобретения - повышение производительностн. Поставленная цель достигается тем, что прибор снабжен тягой, размещенной в поршне пневмоцнлшздра и взаимодействующей с выпускным клапаном, нажимная площадка выполнена за одно целое с ком, а механизм поджатия выполвев в вцде П-образного движка, установленного с возможностью перемещения в кхзрпуоб и имеющего рабочую поверхность, К(жга1 тирующую со штоком, который шарнирж) соединен с опорной площадкой. Наклон рабочей поверхж сти движка относительно штока составляет 6О-85. На чертеже изображена схема црнбора Прибор содержит корпус 1, в котором установлены пневмоциливдр 2 с полым поршнем 3, в котором, при помоци винта 4, установлена тяга 5, вааимодей ствующая с выпускным клапаном 6, прокладка 7, герметизирующая пневмоциливдр лоток 8 для устаноЁки образца 9, выполненный за одно целое с нажимной площадкой 1О, взаимодействующей с поршнем 3, П-образный ч движок 11, опирающийся на направляющие 12 и взаимодействующий со щтоком 13, который шарнирно соединен с опорной площадкой 14 пружина 15, в.оздействующаяЬ на щток 13, манометр для измерения давления в пневмоцилшздре (на чертеже не показан). Прибор для определения прочности образцов формовочных смесей, работает , следующим образом. Испытуемый образец 9 устаиавлива ют на нажимную площадку 10 в лоток 8. Перемещают движок 11 до соприкосновения опорной площадки 14 с образцом и подают в пневмоцилиндр 2 сжатый воздух .давление которого измеряется манометро Под действием сжатого воздуха прокладка 7, прижимаясь к порщню 3 и корпус 1, герметизирует внутреннюю полость пневмоцилиндр а, а порщень оказывает воздействие на нажимную площадку 1СХ При -давлении, превышающем удельну прочность образца, последний разрушается и тяга 5, .под действием перемещающегося вверх порщня 3, открывает выпускной клапан 6, который сбрасывает давление в пневмоцилиндре. Перемещением движка 11 вправо поднимают опорную площадку 14 и заканчивают цикл испытаний снятием лотка 8 разрушенным образцом. Таким образом, повыщение производительности достигается за счет автоматического сбрасывания давления в пнев /юцилиндре . разрушении образца, а также быстрой установке и удалению образца благодаря использованию П-образного движка и лотка с нажимной площадкой. Использование предлагаемого изобретения позволяет в два раза сократить длительность определения прочности каждого образца. Формула из об р е т е н и я 1.Прибор для определения прочности образцов.формовочных смесей;., содержаишй корпус, в котором установлены пневмоцилиндр с полым порщнем и выпускным клапаном, опорная и нажимная цлощадки . для образца, последняя из которых взаимодействует с поршнем пневмоцилиндра, лоток для установки образца, механизм . подЖатия образца, соединенный, подпружиненным штоком с опорной площадкой, манометр для измерения давления в пневмоцилицдре,- отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен тягой, размещенной в поршне пневмоцилиндра и взаимодействующей с выпускным клапаном, нажимная площадка выполнена за одно целое с лотком, а механизм лоджатия выполнен в виде П-образно о движка, установленного с возможностью перемеще щя в корпусе и имеющего. наклонную рабочую поверхность, контактирующую со штоком, который шарнирно соединен с опорной площадкой. 2.Прибор по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что наклон рабочей поверхности движка относительно штока . составляет 60-85. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Технология литейного производства. М., 1974, С-Х-2, разделен , НИИМАШ. 2.Руководство по эксплуатации О4116 СО ODD РЗ. Каталог Литейные машины, НИИМАШ, 1978. Усманский завод литейного оборудования Усмань, 1978 (прототип).
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-07-24—Подача