Импульсная головка Советский патент 1987 года по МПК B22C15/272 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для уплотнения формовочных и стержневых смесей, а также для выбивки литья.

Цель изобретения - улучшение качества уплотнения слоистых форм и получение возможности более плотного расположения моделей в опоке за счет повышения мош,- ности головки при одновременном снижении удельного расхода воздуха на цикл уплотнения.

На чертеже изображена импульсная головка, общий вид.

Импульсная головка состоит из корпуса 1 с рабочей полостью 2, порпшя-клапана 3, расположенного внутри рабочей полости, и соответственно расположенного выпускного отверстия 4, плиты рассекателя, 5, расположенной со стороны днища корпуса.

Через отверстие 6 рабочая полость 2 постоянно соединена с источником сжатого газа, кольцевая полость 7 образуется между корпусом 1 и поршневой частью поршня-клапана 3.

Для осун1ествления выдачи порции сжатого газа из рабочей полости кольцевая полость 7 соединяется с рабочей полостью каналом 8 с помощью управляющего органа 9.

Через канал 10 клапан 11 соединяется с рабочей полостью 2 и штоковой полостью 7. С помощью регулируемого штока 12 задается момент открытия клапана 11, который постоянно удерживается в закрытом состоянии за счет давления газа в полости 13.

В исходном положении перед началом работы поршень-клапан 3 перекрывает выпускное отверстие под действием низкого давления воздуха в полости 14, величина которого регулируется с помощью клапана 15. В корпусе 1 со стороны рабочей полос- ги 2 соосно поршню-клапану расположено седло 16 клапана.

Импульсная головка работает следующим образом.

В рабочую полость 2 через отверстие 6 впускается сжатый газ, величина давления которого устанавливается в пределах 30- 50 кгс/см и более в зависимости от требуемой степени уплотнения формы.

С помощью управляющего органа 9 сжатый газ из рабочей полости 2 по каналу 8 поступает в кольцевую полость 7, под действием которого порщень-клапан 3 быстро поднимается и открывает выпускное отверстие 4.

Сжатый газ, выходящий из рабочей полости 2 через отверстие плиты рассекателя 5, равномерно направляется на поверхность уплотняемого объема смеси, находящейся в опоке и наполнительной рамке, и уплотняет форму (не показана).

При подъеме поршня-клапана 3 на заданную величину h он донной частью упирается в шток 12 клапана и, перемещая его

0

5

вверх, открывает регулировочный клапан 11.

При этом сжатый газ по каналу 10 через клапан 11 поступает в надпоршневую полость 14. Поскольку площадь поршневой части, а следовательно, и усилие в несколько раз больще, чем подъемная сила, порщень-клапан 3 быстро перемещается вниз и закрывает выпускное отверстие 4 рабочей полости 2.

В процессе перемещения вниз порщня- клапана 3 сжатый газ из полости 7 вытесняется и через отверстие 8 возвращается в рабочую полость 2.

Одновременно с опусканием порщня-кла- пана 3 опускается клапан 11 со штоком 12 под действием давления воздуха в полости 13, а управляющим органом 9 перекрывается канал 8.

Находящийся в полости 14 сжатый газ, действуя на порщень-клапан, плотно прижимает его к седлу 16 клапана, удерживая давление в рабочей полости 2, а избыточное давление газа снижается при помощи клапана 15.

Момент открытия регулировочного клапана 11, а следовательно, и количество сжатого газа, поступающего в полость 14, регулируется при помощи штока 12 и его иглообразной формы.

Благодаря быстрому принудительному закрытию порщня-клапана 3 в заданный момент времени из рабочей полости 2 выдается строго определенно количество газа высокой концентрации при примерно постоянном давлении,.а следовательно, и с постоянным секундным расходом. В связи с этим в полости над смесью резко возрастает величина имг ульсного давления на смесь до 25 кгс/см и более вместо 12-14 кгс/см- при известной конструкции.

В результате смесь в процессе деформации получает более высокое ускорение, приобретает более высокую кинетическую энергию, а длительность процесса уплотнения сокращается.

Формула изобретения

0

5

0

Импульсная головка для уплотнения формовочных смесей, содержащая корпус с рабочей, поршневой и штоковой полостями и выпускным отверстием, поршень-клапан, связанный с управляющим органом, и рассекатель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества уплотнения слоистых форм, возможности более плотного расположения моделей, на модельной плите и снижения расхода энергии на уплотнение формы за счет сокращения длительности импульса, она снабжена регулировочным клапаном, а в теле корпуса выполнен канал, соединяющий што- ковую и поршневую полости через регулировочный клапан.

Предложена импульсная головка для уплотнения литейных форм. Цель изобретения - улучшение качества уплотнения слож- нь1х форм, возможность более плотного расположения моделей на модельной плите и Ю снижение расхода энергии на уплотнение формы за счет сокращения длительности импульса. Головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, поршень-клапан 3, связанный с управляющим органом, и регулировочный клапан с каналом, связывающим штоковую и порщневую полости поршня-клапана 3. При срабатывании управляющего орга на 9 воздух попадает в полость 7, чем обеспечивается быстрый подъем поршня-клапана. При контакте поршня-клапана 3 с клапаном 11 воздух через канал 10 перетекает из полости 7 в полость 14, чем обеспечивается быстрое закрытие поршня-клапана. В результате в полости над смесью резко возврастает величина импульсного давления на смесь до 25 кгс/см. Это позволяет повысить плотность набивки. 1 ил. (О (Л Ю 00 Ю со СП СО