1
Изобретение относится к микробиоогической промышленности, в частности к выращиванию микроорганизмовпродуцентов белковой биомассы на углеводородсодержащем сырье. .
Известны питательные среды, содержащие источники углерода, фосфора, калия и микроэлементы, при этом для обогащения среды микроэлементами используют отход производства виннокаменной кислоты ij или проводят электрохимическое разложение металла непосредственно в среде при введении в нее металлических электродов llj и 2.
К недостаткам известных способов относится то, что использование отходов производства дорого за счет транспортировки или усложненной схемы приготовления питательной среды.
Наиболее близким техническим , решением по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является питательная среда для выращивания микроорганизмов, содержащая источники углерода, азота, фосфора, калия, магния, железа, цинка, марганца..
При этом сначала готовят раствор минеральных солей путем растворения
2
в воде источников азота, фосфора, калия, магния, а источники микроэлементов - сульфат закисного железа, сульфат цинка и сульфат марганца-вводят в часть этого раствора, предварительно подкисленного до рН 2,02,5, а затем смешивают с оставшимся раствором З.
Недостатком питательной среды является то, что сульфат железа является дорогим и дефицитным химикатом, что ограничивает использование его в промьошленных масштабах.
Цель изобретения - упрощение при. готовления питательной среды и ее удешевление при одновременной утилизции производства двуокиси титана.
Поставленная цель достигается тем что питательная среда, включающая источники углерода, азота, калия/ фосфора, магния, железа, цинка, марганца и воду, в качестве источника жлеза содержит отход производства двУ окиси титана при следующем соотношении компонентов, г/л:
5,0 50,0
Источник углерода
Отход производства
0,008 1,5
двуокиси титана 1,0 8,0
Источник азота 4,0 8,0
Источник фосфора 0,2 6,5 Источник калия 0,15 3,0 Источник магния 0,0005 0,5 Источник цинка 0,0003 0,15 Источник марганца Вода Остальное Отход производства двуокиси титан представляет собой минеральный комплекс, в состав которого входит соль железного купороса - 85-95%, серная кислота - 0,8-1,5%, а также примеси марганца, цинка, меди, магния, кобальта, никеля, титана. Содержащиеся в отходе, кроме железного купороса, примеси оказывают положительное влия ние на рост микроорганизмов, а присутствие серной кислоты обеспечивает кислую реакцию среды, что исключает необходимость дополнительного подкисления раствора питательных солей для предотвращения образования гидроокиси железа и выпгщения ее в осадок. Предлагаемую питательную среду для выращивания микроорганизмов готовят путем смешивания источника углерода с раствором минерального комплекса отходом производства двуокиси титана и недостающих минеральных солей азота, фосфора, калия,-маг ния, цинка, марганца. В качестве угл рода могут быть использованы очищенные жидкие парафины, нефтяные дистил ляты, спирты. В качестве источников минерального питания используют сернокислые соли аммония, магния, цинка, марганца, сульфат калия или хлористый калий, аммофос. Отход производства двуокиси титана подают в питательную среду либо в виде отдельно приготовленного раст вора, либо в виде совместно приготов ленного раствора солей калия, магния цинка, марганца. Пример. Питательную среду для выращивания, дрожжей готовили путем смешивания источника углеродан-парафинов с водным раствором минерального комплекса - отходом производства двуокиси титана, сернокислых солей магния, калия, азота,цинка, марганца и аммофоса в количестве, .г/Л: н-Парафины с числом углеродных атомов С -С (97% н-алканов) .25,0 Отход производства двуокиси титана 0,15 Сульфат аммония 1,0 Аммофос2,0 Сульфат магния0,78 Сульфат калия1,60 Сульфат цинка0,06 Сульфат марганца 0,016 Дрожжи Candida qu.illierrnondii ВСВ-6.40 выращивали Непрерывным спосо бом в аппарате с механическим переме шиванием рабочим объемом 12 л при 32 скорости разбавления 0,2 ч ирасход .воздуха 1,8 л/мин/л среды, .рН 4, 2 по держивали добавлением в среду аммиака. Концентрация биомассы в пересчете на абсолютно сухие дрожжи составляла 20 г/л. П р и м е р 2. Питательную среду для выращивания бактерий готовили смешиванием источника углерода-метанола с водным раствором минерального комплекса - отходом производства двуокиси титана, сернокислых солей азота, магния, калия, цинка, марганца иаммофоса в количестве, г/л; Метанол50,0 Отход производства двуокиси титана 1,5Сульфат аммония 8,0 Аммофос -8,0 Сульфат калия6 , 5 Сульфат магния 3,0 Сульфат .цинка0,5 Сульфат марганца 0,15 Бактерии рода Mycococcus выращивали периодическим способом в аппа.-рате с механическим перемешиванием при 38°С, ,8, поддерживали добавлением в среду аммиака. Через 20ч прирост биомассы составлял 35. г/л. П р и м е р 3. Питательную среду для выращивания дрожжей готовили смешиванием источника углерода-н-парафинов с водным раствором минерального комплекса - отходом производства двуокиси титана и раствором сернокислых-.солей аммония, магния, цинка.,, марганца, калия и аммофоса в количестве, г/л: , н-Парафины с числом углеродных атомов 22 Отход.производства двуокиси титана Сульфат аммония Аммофос Сульфат калия Сульфат магния 0,0005 Сульфат цинка 0,0003 Сульфат марганца Дрожжи Candida QiltiermondiiВСБ 542 выращивали в течение 36 ч.в колбах на качалке с объемом питательной среды 100 мл при 32°С. Через . 36 ч прирост биомассы составлял в пересчете на абсолютно сухие дрожжи 2,7 г/л. Таким образом, использование отходов производства двуокиси титана ,. позволяет готовить питательную среду для выращивания микроорганизмов без дорогостоящего и дефицитного химиката сульфата закисного железа и упрощает процесс ее приготовления за счет исключения серной кислоты для подкисления среды с целью предотвращения образования гидроокиси железа и выпадения ее в осадок. Формула изобретения Питательная среда для выращивания микроорганизмов, содержащая
источники углерода, азота, калия, фосфора, магния, железа, цинка, марганца и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения приготовления питательной среды и ее удешевления, в качестве источника железа она содержит отход производства двуокиси титана при следуюЩем соотношении компонентов, г/л:
Источник углерода 5,0 .50,0
Отход производства
0,003 1,5
двуокиси титана 1,0 8,0
Источник азота
Источник фосфора 0,4 8,0
Источник калия 0,2 6,5
0,15 3,0
магния 0,0005 0,5 цинка 0,0003 0,15 марганца Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
свидетельство СССР 12 В 3/06, 1972. свидетельство СССР 12 В 3/00, 1969. свидетельство СССР 12 В 3/02, 1972
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ ДРОЖЖЕЙ | 1988 |
|
RU1586177C |
Способ получения липидов | 1983 |
|
SU1102276A1 |
Питательная среда для выращивания дрожжей | 1990 |
|
SU1730140A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1992 |
|
RU2093570C1 |
МИНЕРАЛЬНО-ОРГАНИЧЕСКАЯ ДОБАВКА ДЛЯ РОСТА И РАЗВИТИЯ РАСТЕНИЙ | 2001 |
|
RU2183602C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ | 1994 |
|
RU2092560C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРАТА, ОБОГАЩЕННОГО СЕЛЕНОМ | 1993 |
|
RU2086645C1 |
Питательная среда для выращивания дрожжей | 1980 |
|
SU945171A1 |
Питательная среда для выращивания кормовых дрожжей | 1975 |
|
SU555129A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВО-ВИТАМИННОГО ПРОДУКТА ИЗ КРАХМАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1995 |
|
RU2090614C1 |
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1979-08-02—Подача