Тканенаправитель швейной машины Советский патент 1981 года по МПК D05B35/10 

(54) ТКАНЕНАПРАВИТЕЛЬ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

1

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к приспособлениям машой механизации к универсальным швейным машинам.

Известен тканенаправит- ль швейной машины, содержащий основание, шарнирно соединенное с регулируемой по длине державкой, закрепленной на платформе швейной машины, и смонтированные- на основании нижнюю пластину с ограничительным бортиком Г-образной формы для направления пройладочного материала, И верхнюю пластину с ограничительным бортиком П-образно формы для направления материала верха и подкладки 1}.

Недостатками указанного тканенаправителя являются невозможность регулирования величины перекрытия материалов верха и подкладки с проккладкой, прикладывание значительных усилий для выравнивания краев материалов верха и подкладки, по правому ограничителю вследст зие их смещения во время стачивания влево, ai также отсутствие регулируемого на разные вилы материалов угла наклона верхней пластины относительно нижней для облегчения схода материалов к шьющим органам машины.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности тканенаправителя швейной машины.

Поставленная цель достигается тем, что в тканенаправителе содержащем основание, шарнирно;соединенное с регулируемой по длине державкой, закрепленной на платформе швейной машины, и смонтированные на основании нижнюю п.1астйну с ограничительным .бортиком Г-образной формы для уеправления прокладочного материала и Ъерхнюю пластину с ограничительным бор5тиком П-образной формы для направления материала верха и подкладки, верхняя пластина смонтирозвана на основании посредством регулируемой по длине штанги, расположенной под осно0ванием и соединенной с ней с помощью регулировочных элементов, а боковая стенка верхней пластины, расположенная параллельно П-образному борти. ку, шарнирио связана со штангой и

5 имеет фиксатор изменения утла наклона верхней пластины, причем последняя имеет V-чзбразный вырез, располо-женный со стороны выхода материала..

На фиг. 1 изображено устройство,

0 общий вид; на фиг. 2 - крепление нижнего конца возила к пазу отогнутого края штанги; на фиг, 3. - схема обработки материала, Тканенаправитель состоит из горизонтально расположенной нижней пластины 1 с ограничительным бортиком 2 Г-образной формы, прикрепленной к длинному рожку 3 универсальной державки, который посредством шарнира 4 соединен с коротким рожком 5, имеющим паз б, с помощью которого приспособление винта /и крепится к платформе машины (не показано) . Длинный рожок 3 имеет паз 7, в котором установлен ползун 8 с регулировочным винтом 9, прикрепленный к левому краю штанги-10, проходящей под нижней пластиной 1, Левый отогнутый вертикально вверх край 11 штанги 10 имеет паз 12, к которому посредством регулировочного винта 13 и накатанной гайки 14 прикреплен нижний конец водила 15, Верхний конец водила 15 посредством шарнира 16 соединен со стороны входа материалов (направление движения материалов показано стрелкой А) с боковой стенкой 17 верхней пластины IB.G другойстороны боковая стенка 17 верхней пластины 18 посредством шарнира. 19 соединена с отогнутым вертикально вверх краем 11 йтанги 10,Это позволяет регулиро вать угол наклона верхней пластины 18 относительно нижней пластины 1 в зависимости от состояния поверхност соприкасающихся с нею материалов, I Кроме того, такая конструкция по воляет осуществлять поперечные пере мещения верхней пластины 18 относительно нижней пластины 1, что избав ляет от необходимости изготовления нового приспособления при изменении модели обрабатываемого изделия, Верхняя пластина 18) расположенная над нижней пластиной 1 с зазором, имеет ограничительный бортик 20 ПОбразной формы, а состороны схода материалов - V-образный вырез 1, Во время стачивания материалы 22.верха и подкладки затягиваются в V-образный вырез 1, что препятствует их см щению влево. Вершина В V-образного выреза 1 расположена от края верхней пластин 18 со стороны схода материалов на расстоянии Г в пределах 20-25 мм, стороны при вершине клина равны по длине () и расходятся в сторон схода материалов, угол у составляет 60-90°, Праьая сторона клина BE про ходит через крайнюю точку Е линии п ресечения плоскостей верхней пласти ны 18 и ограничительного бортика 20 При меньших расстояний Г и угле f затягивание материалов 2 верха и подкладки в V-образный вырез 1 затр нено и мало препятствует их смещениш, при больших - затруднено равн ие краев материалов по ограничительому бортику 20, Приспособление используется слеующим образом. Прикрепляют короткий рожок 5 с омощью паза 6 винтами к платформе ашины (не показано) Величину Ж ерекрытияматериалов 22 верхаи подкладки с прокладочным материалом 23, определяемую расстоянием между ограничительным бортиком2 нижней пластины 1 и ограничительным бортиком 20 верхней пластины 18, устанавливают перемещением ползуна 8 с регулировочным винтом 9, прикрепленного к Правому краю штанги 10, по пазу 7 длинного рожка 3, Расстояние И от края материалов 22 верха и подкладки до статочного шва устанавливают перемещением короткого рожка 5 с помощью паза б относительно иглы и винтов крепления короткого рожка к платформе машины (не показано), Угол наклона верхней пластины 18 относительно нижней пластины 1 в зависимости от состоя-ния поверхности .соприкасающегося с ней материала устанавливают перемещением нижнего конца водила 15с регулировочным винтом 13 и накатанной гайкой 14 по пазу 12 вертикально отогнутого края 11 штанги 10 с последующей фиксацией. Прокладочный материал 22 вводят в зазор -между верхней пластиной 18 и нижней пластиной 1, ровняя по левому ограничителю 2, Материалы 2.2 верха и подкладки укладывают на верхнюю пластину 18, заводя края под ограничительный бортик 20 и ровняя по его вертикальнойстенке, Опускают лапку (не показано) и производят стачивание. Во время стачивания материалы 22 верха и подкладки, спускаясь с верхней плстины 18, под лапку, затягиваются в V-образный вырез 21, что препятствует их смещению влево. Формула изобретения Тканенаправитель швейной машины, содержащий основание, шарнирно соединенное с регулируемой по длине дер- жавкой, закрепленной на платформе швейной машины, и смонтированные на основании нижнюю пластину с ог раничйтельным бортиком Г-образной формы для направления прокладочного материала и верхнюю пластину с ограничительным бортиком П-образной формы для направления материала верха и подкладки,отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, верхняя пластина смонтирована на основании посредством регулируемой по длине штанги, расположен