Способ сборки паровой турбины Советский патент 1981 года по МПК F01D1/02 

1

Изобретение относится к турбострЪению, в частности к способам сборки паровых турбин.

Известен способ сборки паровой турбины путем размещения и центровки в половине корпуса деталей проточной части, последующего монтажа второй половины и затяжки разъема L11

Однако для этого способа характерна недостаточно высокая точность центровки и установки деталей из-за влияния прогиба корпуса под действием собственной массы и массы деталей.

Известен также способ сборки паровой турбины с горизонтальным разъемом путем размещения и центровки в нижней половине корпуса, опирающейся лапами на опоры подшипника,деталей проточной части, последукичего монта) верхней полрриндЛ и затяжки разъема .2l.

Однако данный способ по известной уже причине не обеспечивает потребно точности центровки и установки деталей . . .,

Цель изобретения - повышение точности центровки и установки деталей путем уменьшения деформации корпуса в процессе сборки.

Указанная цель достигается тем, что перед размещением деталей под

нижней половиной корпуса между лапами устанавливают промежуточные опоры с регулируемой величиной опорных реакций, а после затяжки разъема промежуточные опоры удаляют.

На фиг. 1 показана паровая турбина с горизонтальным разъемом, общий . вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Способ осуществляется следуквдим образом.,,

Первоначально устанавливают нижнюю половину 1 корпуса лапами 2-5 на опоры 6 и 7 подшипников 8 и 9, которые размещены на фундаментных рамах 10 и 11. После установки нижней половины 1 между лапами 2-5 устанавливают промежуточные опоры 12 и 13 с регулируемой величиной реакции R, . Затем в нижней половине 1 размещают и центрируют детали проточной части: ротор 14, внутренние корпуса 15 и 16, обоймы 17, диафрагмы 18 и обоймы 19 и 20 уплотнений.

Величину реакции Rj, устанавливают такой, чтобы прогиб оси корпуса (линия а ) в сечении этих опор был равен нулю, в процессе установки деталей проточной части в нижнюю половину 1 корпуса и их центровки это условие равенства нулю прогиба аьедержи вают путем регулирования величин реакций промежуточных ottop 12 и 1. Пр этом определяют величину реакции промежуточных опор, т. е. R после центровки. Окончательную установку деталей проточной чартя и верхних половин деталей проточной части и верхней половины 21 корпуса х; затяжкой горизонтальных разъемов выполняют ПРИ величине реакции R, соответствующей значению, найденному при центровке. После установки верхней- половины 21 корпуса и затяжки горизонтального разъема промежуточные опоры 12 и 13 удаляют. Предлагаемый способ сборки обеспечивает единство конструкторской и технологической базы - плоскости раз ема при изготовлении и сборке корпус что позволяет повысить точность цент ровки и установки деталей при сборке путем исключения деформации его сечений и сохранения точности центровк и установки в эксплуатации. формула изобретения Способ сборки паровой турбины с горизонтальным разъемом путем размещения и центровки в нижней половине корпуса, опирающейся лапаши на опоры подшипника, деталей проточной части, последующего монтажа верхней половины и затяжки разъема, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центровки и установки деталей путем уменьшения деформации корпуса в процессе сборки, перед размещением деталей под нижней половиной корпуса между лапами устанавливают промежуточные опоры с регулируемой величиной опорных реакций, а после затяжки разъема промежуточные опоры удаляют. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии 46-29201, кл. 50 В 9, опублик. 1971. 2.Милютин А. В. Центровка турбин и /других вращающихся агрегатов тепловых электростанций, М., Энергия, 1968, с. 51-81.

10

It

AlSE

r- - i M t.T - к Л I 1. M ibrra

7

QVf/..