(54) ГИДРОСИСТЕМА ТРАКТОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлическая система закрытого типа | 1983 |
|
SU1100203A1 |
Гидросистема трактора | 1984 |
|
SU1192655A1 |
Тракторная гидросистема | 1990 |
|
SU1738113A1 |
Гидросистема трактора | 1986 |
|
SU1391518A1 |
Устройство герметизации резервуаров гидросистем | 1985 |
|
SU1355774A1 |
Устройство для автоматического управления гидронавесной системой сельскохозяйственного трактора при ресурсных испытаниях | 1976 |
|
SU700075A1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ НАВЕСНОЙ СИСТЕМЫ НА МОБИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2010 |
|
RU2464454C2 |
Устройство для ускоренных ресурсных испытаний гидронавесной системы сельскохозяйственного трактора | 1983 |
|
SU1123561A1 |
Гидропривод отвала бульдозера (его варианты) | 1984 |
|
SU1183632A1 |
КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2264347C2 |
Изобретение относится к тракторному машиностроению, в частности к тракторостроению, может бь1ть использовано в различных гидросистемах, в которых требуется надежная изоляция используемой в гидросистеме жидкости от абразивных частиц, могущих попасть в жидкость из атмосферы. Наиболее близкая к предлагаемой гидросистема трактора, содержащая гидронасос, распределитель и исполнительный агрегат, соединенные трубопроводами с баком, с погруженной в него компенсационной трубой, один из концов которой выведен над зеркалом жидкости в баке 1. Недостатком известной гидросистемы является недостаточно полное исключение попадания в жидкость абразивных частиц с воздухом из атмосферы. Цель изобретения - исключение попадания в жидкость абразивных частиц с воздухом из атмосферы при изменении уровня жидкости в баке. Указанная цель достигается тем, что компенсационная выполнена С-образной, имеет ущирения со стороны свободных концов, при этом один из последних соединен с атмосферой. На фиг. 1 показано устройство в положении распределителя с отключенным гидронасосом от исполнительного агрегата, напри.мер гидроцилиндра; на фиг. 2 - схема в положении распределителя с подключенным к гидронасосу исполнительным агрегатом, в одной из крайних его положений. Устройство содержит гидронасос 1, распределитель 2 и исполнительный агрегат 3, которые соединены трубопроводами 4 и 5 с баком 6. В последний погружена С-образная компенсационная труба 7, конец 8 которой выведен над зеркалом жидкости в баке 6. Компенсационная труба 7 со стороны свободных концов 8 и 9 имеет ущирения 10 и 11. Свободный конец 9 компенсационной трубы 7 выведен в атмосферу. Исполнительный агрегат имеет щток 12 и поршень 13, образующие соответственно штоковую 14 и порщневую 15 полости. Устройство работает следующим образом. При выдвижении щтока 12, вследствие неодинаковых объемов порщневой 15 и штоковой 14 полостей, уровень жидкости в баке 6 понижается. Вследствие появляющегося разрежения, жидкость в компенсационной трубе 7 перемещается в сторону уширения 10 (фиг. 2). В крайнем положении штока 12 жидкость заполняет уширение 10, освобождая часть компенсационной трубы 7 со стороны уширения 11 для атмосферного воздуха. Разрежения в баке 6 при этом не образуется, поскольку общий объем бака 6 не изменяется. В случае, если за выдвижением штока 12 следует его втягивание, уровень жидкости в баке 6 будет повышаться, потому что из исполнительного агрегата 3 вытесняетежидкости больше, чем в него ее поступает. Повышение уровня жидкости вызывает повышение давления в баке 6 и жидкость в компенсационной трубе 7 начинает перемещаться в сторону уширения 11. Если технологией выполнения работ не предусматривается перемещение исполнительного агрегата 3 в исходное положение в течение длительного периода времени и шток 12 находится, например, в выдвинутом положении, то жидкость в компенсационной трубе 7 занимает исходное положение (фиг. 1) вследствие возможных неплотностей в соединениях и распределителе 2. В этом случае, при переключении распределителя 2 в положение, при котором шток 12 втягивается, повышающий уровень жидкости в баке 6 вызывает перемещение жидкости в компенсационной трубе 7 в сторону уширения 11. Таким образом, рабочая жидкость в баке 6 гидросистемы не имеет непосредственного контакта с воздухом из атмосферы, что исключает попадание абразивных частиц в гидт росистему. Применение устройства согласно предлагаемому изобретению увеличивает срок службы жидкости в гидросистеме и снижает затраты на ремонтное обслуживание. Формула изобретения Гидросистема трактора, содержащая гидронасос, распределитель и исполнительный агрегат, соединнные рубопроводами с баком, с погруженной в него компенсационной трубой, обин из концов которой выведен над зеркалом жидкости в баке, отличающаяся тем, что, с целью исключения попадания в жидкость абразивных частиц с воздухом из атмосферы при изменении уровня жидкости в баке, компенсационная труба выполнена С-образной, имеет ущирения со стороны свободных концов, при этом один из последних соединен с атмосферой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 432875, кл. А 01 В 63/10, 1970.
T /tz:: ii i/jz
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1979-08-30—Подача