Технология осуществления способа заключается в том, что проводят взаимодействие отходов после адсорбционной рафинации хлопкового масла - отработанной отбельной глины с моноэтаноламином при 125-135°С в течение 8 ч.
Отработанная отбельная глина является отходом масложировых комбинатов, производящих хлопковое масло.
Неиспользуемые отходы после адсорбционной рафинации хлопкового масла содержат: 60-65% бентонитовой глины, остальное - хлопковое масло, красящие и жироподобные вещества: фосфатиды, стериды, стерииы и другие.
Пример. 7,7 кг отработанной отбельной глины загружают в реактор, снабженный рубашкой для подогревания массы и мешалкой. При 130°С и интенсивном перемешивании в реактор поступает 2,3 л моноэтаноламина. Реакция при этой температуре продолжается в течение 8 ч.
В процессе взаимодействия отработанной отбельной глины с моноэтаноламином протекают следующие реакции: с триглицеридами хлопкового масла, адсорбированными на поверхности отбельной глины:
CH2-OCORt
-I SHjT fCHjCHjOTiСН-ОСОЕ2
СНз-ОСОВз
BtCoi H(3H2CH20tt с:н.2-он
К2 0 НСИ2СН20Н. + Си-ОН.
fRj OtSHCili CHgOKСН,2-ОТТ
(iH2-0(OT{i
СИ -ОСОЕ2 -t-БH2CH2CH20HI/ОНСН,-ОР 0 ОН
(JH2-OCOKi
CH-OCOR2
I/ОН
СНо-ОР 0
Ч
odH2 H2T: H2
15
где RI, R2, RS - радикалы жирных кислот.
Протекание этих реакций и получение целевых продуктов подтверждается ИКспектроскопией.
Эмульгирующие свойства синтезированному эмульгатору (ЭООГ-1) сообщают образующиеся в ходе этих реакций моноалкилоламиды; эмульгатор образуется комплексным.
Эмульгатор получают в виде темно-коричневой массы, твердой в нормальных условиях, плавящейся при температуре выше 60°С. Использование отработанных отбельных глин делает эмульгатор доступным и дешевым.
В таблице приведены сравнительные данные, характеризующие известный эмульгатор-эмультал и эмульгатор ЭООГ-1, полученный по предлагаемому способу, а также характеристики инвертных эмульсий, приготовленных с помощью этих эмульгаторов.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ рафинации масел и жиров | 1988 |
|
SU1650687A1 |
| Способ адсорбционной рафинации погонов дистилляции растительных масел | 2017 |
|
RU2685159C1 |
| СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ РАФИНАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ С ПОЭТАПНЫМ ВНЕСЕНИЕМ АДСОРБЕНТОВ | 2023 |
|
RU2805083C1 |
| СПОСОБ СОРБЦИОННО-ЩЕЛОЧНОЙ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ | 2012 |
|
RU2496860C1 |
| ЭМУЛЬГАТОР-СТАБИЛИЗАТОР ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЕГО АКТИВНОЙ ОСНОВЫ | 2006 |
|
RU2320403C1 |
| ЭМУЛЬСИОННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР | 2020 |
|
RU2757767C2 |
| Эмульсионно-ингибированный реверсивно-инвертный буровой раствор | 2021 |
|
RU2768357C1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИРНОГО КОРИАНДРОВОГО МАСЛА | 1993 |
|
RU2101336C1 |
| СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР | 1996 |
|
RU2129107C1 |
| ЭМУЛЬГАТОР ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2200056C2 |
Примерный состав инвертной эмульсии для бурения скважин без эмульгатора ЭООГ-1 следующий, %: эмульгатор 3-5; нефть, дизельное топливо или другой нефтепродукт 40-42; вода техническая 53-55.
При получении инвертной эмульсии на основе эмульгатора ЭООГ-1 не требуется добавление стабилизаторов и коркообразователей. Инвертная эмульсия такого эмульгатора может содержать дополнительно утяжелитель (барит), соль, мел, выбуренную породу (глину и др.), не меняя своих основных полезных свойств.
Таким образом, предлагаемый способ получения эмульгатора (ЭООГ-1) из отходов адсорбционной рафинации хлопкового масла позволяет расширить и удешевить сырьевую базу, существенно упростить технологию производства и снизить стоимость эмульгатора.
Формула изобретения
температуре, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, смешивают отходы после адсорбционной рафинации хлопкового масла с моноэтаноламином при 125-135°С в течение 7-8 ч.
6
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
бурении солянокислых отложений, РНТС, сер. «Бурение, вып. 2, 1975, с. 30-35.
РНТС, сер. «Бурение, вып. 12, ВНИИОЭНГ. М., 1974, с. 120-122 (прототип).
