Стопорный механизм сталеразливочногоКОВшА Советский патент 1981 года по МПК B22D41/10 

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкниям стопорных механизмов сталеразливочных ковшей.

Известен сто порный механизм сталеразливочного ковша, состоящий из стопора, связанного посредством траверсы с ползуном, нанравляющей с кронштейном, закрепленной на корпусе ковша, рукоятки для подъема и опускания стопора. Ползун в нижней части выполнен с резьбой, на которую навинчена гайка-штурвал, сжимающая пружину 1 .

Недостатком такого механизма является то, что при открывании стопоров разливщику приходится постоянно преодолевать усилие пружины в течение всего времени разливки и тратить время «а отворачивание гайки-щтурвала.

Наиболее близким к изобретению техническим рещением является стопорный механизм Сталеразливочного ковща, содержащий стопор, связанный посредством траверсы с ползуном, направляющую с кронщтейном, заКрепленную «а корпусе ковша, рукоятку для подъема и опускания стопора, а также приспособление для фиксации стопора 2.

Недостаток известного механизма состоит в том, что Стопорное устройство не обеспечивает постоянного прижима стонора к выпускному отверстию.

Цель изобретення - повышение надежности работы стопорного устройства. Эта пель достигается тем, что приспособление для фиксации стопора выполнено в виде установленной с возможностью перемещения втулки, щарНирно соединенной с рукояткой, а на нижнем конце ползуна установлена пружина, при этом на втулке выполнены капавки для установки фиксатора.

На фиг. 1 показан общий вид стопорного механизма; на фиг. 2 -положение втулки и фиксатора при закрытом стопоре; на фиг. 3 - то же, при открытом стопоре.

Механизм содержит подвижную втулку 1, щарнирно соединенную с рукояткой 2, фиксатор 3, рычаг 4, cTOinop 5, связанный посредством траверсы 6 с ползуном 7, установленным в направляющей 8. На нижнем конце ползуна 7 установлена пружина 9.

Стопорный механизм работает следующим образом.

Перед заливкой металла в ковш стопор 5 закрыт. Подвижная втулка 1 при этом зафиксирована посредством фиксатора 3 в направляющей 8. Так как между уступами

на ползуне 7 и втулке 1 в вертикальном направлении имеется зазор L, то усилие сжатой пружины 9 передается Через ползун 7 и траверсу 6 на стопор 5 и последний оказывается прижатым к стакану выпускного отверстия ковша.

При выпуске металла разливщик путем нажатия еа рычаг 4 освобождает подвижную втулку 1 от фиксапИИ и перемещает рукоятку 2 вниз. При этом выбирается зазор L, пружина удлиняется и усилие от рукоятки 2 Передается через ползун 7 « траверсу 6 на стопор 5 и последний открывает выпускное Отверстие. Усилие предварительного сжатия -пружины 9 в этом положении замыкается «а ползуне и «а рукоятку 2 не передается. Тем самым устраняется недостаток существующих стопорных механизмов.

Для прекращения выпуска металла рукоятка 2 перемещается вверх, лри этом налшмать на рычаг 4 не нужно, стопор 5 двигается вниз и перекрывает выпускное отверстие. Дальнейщее движение рукоятки 2 вызывает сжатие пружины 9 и автоматическое фиксирование подвижной втулки 1 фиксатором 3. При этом преодолевать усилие пружины разливщику приходится кратковременно. Усилие сжатой пружины обеспечивает надежное закрывание стопором выпускного отверстия При транспортировании ковша с металлом.

Использование предлагаемого изобретения позволит облегчить труд разливщика, сократить время на открывание и закрывание стопора, повысить надежность работы стопорного механизма.

Формула изобретения

Стопорный механизм сталеразливочного ковша, содержащий стопор, связанный посредством траверсы с ползуном, направляющей с кронштейном, закрепленной на корпусе КОВша, рукоятку для подъема и опускания стопора, а также приспособление для фиксапии стопора, отличающийся тем, что, с пелью повышения надежности работы стопорного мехапизма, прИспособление для фиксации стопора выполнено в виде устаНовлеиной с возможностью перемещения втулки, шарнирпо соединенной с рукояткой, а на нижнем конпе ползуна установлена пружина, при этом на втулке выполнены канавки для установки фикса тора.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Левин Я. М. Сталеразливочные ковши. М. 1968, с. 37.

2.Авторское свидетельство № 330970, кл. В 22D 41/08, 1968.

И

Фиг.З