(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ МЕХАНИЗМА ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ СТОПОРОМ РАЗЛИВОЧНОГО КОВША
.I
Изобретение относится к металлур гии, а частности к устройствам для диатанционного управления стопором разливочного ковша.
Известно устройство для дистанционного управлейия стопором, содержащее в качестве исполнительных механизмов гидравлический привод Dl.
Недостатком известного устройства; является низкая- надежность, связанная с невозможностью отсоединения от ковша исполнительного механизма в аварийных ситуациях, и трудности при установке и отсоединении исполнительного механизма в начале и по окончании процесса разливки .
Наиболее близким к изобретеьшю является устройство для дистанционного управления стопором, содержащее НС полнит ел ьныр механизм и узлы верхнего и нижнего креплений, выполненных соответственно в виде крюка и замка типа машишаях тисков, позволяющих быстро производить операцию установки исполнительного механизма на разливочный ковш 2.
К недостаткам устройства следует отнести невысокие эксплуатационные свойства, связанные с ручными-манн- пуляциями при установке и отсоединении исполнительного механизма, что создает опасность обслуживания в аварийных ситуациях, и в случае невозможности отсоединения приводит к выходу его из строя, в связи с чем понижается надежность работы всего устройства.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства, безопасность и облегчение обслуживания.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для крепления механизма дистанционного управления стопором разливочного ковша, содержащем исполнительньп механизм и узлы верхнего и нижнего крепления /
к стопорному устройству с замками, замки снабжены захватами и выталкивателями с магнитами, связанными с дистанционным управлением.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - конструкция замка.
Устройство содержит исполнительный механизм 1, который посредством верхнего 2 и нижнего 3 замков через узлы верхнего и нижнего креплений, выполненных в виде штанги 4, рейки 5 и зажима 6 типа ма щнных тисков, соединен со стопорным устройством, состоящим из стопора 7, связанного посредством траверсы 8 с ползуном 9, и его направляющих 10, закрепленных на корпусе ковша 1I. Штанга 4 и рейка 5 имеют стыковочные ролики
12,которые в рабочем положении фиксируются захватами 13 в стыковочных полостях замков. Верхний 2 и нижний
3замки выполнены идентично и отличаются только способом крепления
к исполнительному механизму I. Поэтому на фиг. 2 рассматривается конструкция верхнего замка 2, который содержит также: выталкиватель 14, электромагнит 15, шток 16 с выступо 17 и штифтом 18, силовую пружину 19 и прулдану 20 захвата.
Исполнительный механизм 1 с замками 2 и 3 подвешен на консоли 21 и уравновешен контргрузом 22.
Устройство работает следующим образом.
Перёд началом разливки разливщик подводит консоль 21 с подвешенньш на ней исполнительным механизмом с верхним 2 и нижним 3 замками, который может быть уравновешен контргрузом 22, в связи с чем перемещение и установка его на ковш 11 не взывает затруднений. При зтом электромагниты 15 в замках обесточены, вследствие чего силовая пружина 19 держит шток 16 в верхнем открытом положении, а вместе с ним и захват
13.Стыковочные ролики 12 штанги
4и рейки 5 плотно прижимаются к стыковочной полости замков, после чего с пульта управления на электромагниты 15 подается управляющее напряжение. Якорь электромагнита 15, преодолевая усилие силовой пружины, перемещает шток 16 в нижнее рабочее положение, вследствие чего выталкиватель 14 освобождает полностью стыковочную полость, что позволяет захвату 13 при помощи пружины 20 зафиксировать с-лмковочные ролики 12 узлов верхнего « нижнего креплений в стыковочных полостях замко
На этом подготовительная операция заканчивается, и устройство готово к работе,
По окончании прЬцесса разливки или в аварийной ситуации разливщик с пульта управления подает сигнал на отключение питания электромагнитов 15. При этом силовая пружина 19 перемещает вверх шток 16 с выступом 17 и штифтом 18. Штифт 18 поворачивает захват 1, освобождая тем самым стыковочный ролик 12, а выступ 17 приводит в действие выталкиватель 14, который вьгводит стыковочный ролик 12 из стыковочной полости замков 2 и 3. Зтот процесс показан на фиг. 2 штриховой линией.
После отталкивания исполнительного механизма I от ковша 11 разливщик уводит консоль 21 из рабочей зоны
Таким образом, применение узлов верхнего и нижнего креплений, выполненных в виде штанги, рейки и зажима типа машинных тисков позволяет без значительных доработок использовать предлагаемое устройство для широкого круга разливо-чных ковшей, а применение замков, снабженных захватом и выталкивателем, действующих от электромагнита, управляемого дистанционно, позволяет облегчить обслуживание, повысить безопасность и надежность работы всего устройства в процессе разливки.
Формула изобретения Устройство для крепления механизма дистанционного управления стопором разливочного ковша, содержащее исполнительный механизм и уз лы верхнего и нижнего крепления к стопорному устройству с замками, отличающееся тем, что, с целью повьшзения надежности работы устройства, безопасности и облегчения обслуживания, замки снабжены захватами и выталкивателями с магнитами, связанными с дистанционным управлением.
. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 428855, кл. В 22 D 41/08, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 211043, кл. В 22 D 41/10, 1968
(прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1990 |
|
RU2011035C1 |
Привод скользящего затвора сталеразливочного ковша | 1975 |
|
SU569390A1 |
Манипулятор для замены погружного стакана на слябовой машине непрерывного литья заготовок | 2016 |
|
RU2639089C2 |
Устройство для автоматического регулирования разливки стали из ковша | 1949 |
|
SU87870A1 |
Устройство для регулирования положения промежуточной воронки | 1984 |
|
SU1163972A1 |
Привод стопорного механизма разливочного ковша | 1980 |
|
SU927414A2 |
Устройство для управления процес-COM НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКи МЕТАллОВ | 1979 |
|
SU804190A1 |
Устройство для управления стопором разливочного ковша установки непрерывной разливки металла | 1979 |
|
SU961549A3 |
Исполнительный механизм поддержания заданного положения стопора металлургической емкости | 1981 |
|
SU944765A1 |
Система автоматического регули-РОВАНия уРОВНя МЕТАллА B КРиСТАлли-зАТОРЕ | 1979 |
|
SU839669A1 |
фиг. 2
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-06-27—Подача