концентрации едкого кали предпочтител1 11о не ниже 5%.
В случае водного выщелачивания нродолжительность перемешивання увеличивается в 3-4 раза.
Полученный раствор для получения товарного пермангаиата калня вынарнвают нод вакуумом 500--600 мм рт. ст. до концентрации мангаиатов 200-220 г/л и нанравляют на электролиз, который ироводится ири 50-бО°с анодной плотностью тока 70 а/м и катодной нлотностью 700 а/м. Выход но току составляет 60-70%. По окончанни цикла электролиза раствор охлаждают и направляют на кристаллизацию перманганата калия. Кристаллы иермангаиата отделяют на центрифуге н су1иат. Маточный раствор иостунает на очистку от кремния и осажденне вольфрамовой кислоты.
Пример 1. 100 г гюбнернтового концентрата (крунностью 90% класса - 74 мкм), содержаи1,его 65,6% VO:, смешивают с 100 г ннтрата калия. Шихту выдерживают нрн температуре 700°С в печи 1,0 час. Снек вьице.шчнвают 5%-пым раствором едкого калн с поелед 1они1м нагревом иульны до 65°С в теченне двух часов. Пульну фильтруют, нолучают кок нрн выходе 85 г с содержанием WOj 7,42% (извлечение в раствор 96,8% WOs).
Пример 2. Способ осуществляют аиалогично примеру 1, с той разницей, что щихту выдерживают ири температуре 750°С в печи 1,5 часа. Спек выщелачивают 5%-ным раствором КОН при 85°С в течение двух часов. Получают отвальный кек при выходе 70 г с содержанием ШОз 3,18% (извлечение в раствор 98,6% WOs).
Примерз. Способ осуществляют аналогично примеру 1, с той разницей, что спекание пшхты проводят при 800°С в нечи 1,5 часа. Спек выщелачивают 5%-ным раствором КОП при 85°С в течение 1,5 часов. Получают отвальный кек при выходе 75 г с содержапием WOs 3,12% (извлечение в раствор 9b,5%WO3).
Пример 4. Снособ осуществляют аналогично примеру 3, с той разницей, что спек выщелачивают 5%-ным раствором КОП при
85°С в течение двух часов. Получают отвальный кек с выходом 75 г и содержанием WQ.i 2,92% (извлечение в раствор 98,7% WOs).
Ф о р м у л а н 3 о б р е г о н н я
(.пособ пере абогкн гюбнернтовых концентратов, включаюии1Й снскание ншхты с неорганическим areirroM с последующим .вы|целачнваннем снека, о т л н ч аю ui и и с я тем, что, с цел1)10 новьииення стеионн нзвлеченнл вольфрама н обеснечения возможности нолучения иермангаиата калня, снека: пе ведут с нитратом калия ири температуре 700-800°С, и выщелачивание ведут вол,()й нлн разбавленным раствором едкого калн прн температуре 65 85°С.
Псточники информации, принятые ВО вннманне нри экспертизе
1.Б. А. Резннченко, В. П. Соловьев, Б. А. Бочков в сб. «Мета.тлургия вольфрама, молибдена и ниобия, М., Паука, 1967,
с. 61--65.
2.А. П. Зеликмаи, Л. С. Пнкитипа «Современное состояние и направление развития технологии переработки вольфрамовы.х коицеитратов, ЦНИИцветмет, 1972 с. 45-
46.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ доизвлечения вольфрама и молибдена из отвальных кеков | 1991 |
|
SU1831509A3 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ | 2007 |
|
RU2373152C2 |
ТЕРМОГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО КОНЦЕНТРАТА КОЛЧЕДАННЫХ РУД С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2004 |
|
RU2255126C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ГАЛЛИЯ | 2014 |
|
RU2554253C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛЬФРАМИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1993 |
|
RU2061077C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫННЫРИТА С ПОЛУЧЕНИЕМ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ И ГЛИНОЗЕМА | 2023 |
|
RU2820256C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУРЬМЫ ИЗ КОНЦЕНТРАТА | 2002 |
|
RU2219267C1 |
СПОСОБ ЙОД-ЙОДИДНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2019 |
|
RU2702250C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СПОДУМЕНОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2001 |
|
RU2222622C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЕЕЛИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 1971 |
|
SU292460A1 |
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1978-04-24—Подача