Вяжущее Советский патент 1981 года по МПК C04B7/12 

Т а б л II ц а

жущсго и стандартного вельского песка, в соотношениях 1 :3, изготовляют призмы размерами 4X4X16 мм, при В/В - 0,5. После 28-суточного влажного хранения определяют прочностные характеристики вяжущего (табл. 2).

Таблица 2

Прочность, через

Состав вяжущего, % 28 сут. кгс/см

В отличие от состава известного вяжущего, которое включает дорогостоящий аглопорит, состав по изобретению содержит отходы хлоралюминиевого производства, что удещевляет стоимость вяжуи1его. Активность известного вяжущего определяют на образцах, приготовленных методом прессования под нагрузкой 150 кг/см, тогда

как активность вяжущего по изобретению онределяют в образцах, изготовленных ручным уплотнением - подстукиванием. Несмотря на это, прочностные характеристики образцов, изготовленных на основе вяжущего, но изобретению всегда больще, чем у соответствующего состава известного вяжущего. Кроме того, удельная поверхность известного вяжущего на 700-900 емЯг больн1е, чех: вяжущего по изобретению. Отходы хлоралюминиевого производства не требует специального обжига и дробления. Таким образом, применение в составе вяжущего отходов хлоралюминиевого производства снижает расход электроэнергии, топлива и себеетоимость конечного продукта, при этом вяжущее по изобретению имеет на 27,5% и на 16% выще прочность при сжатии и при изгибе, соответственно, по сравнению с прочностными характеристиками известного вяжу;цего.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

Вяжущее, включающее портландцемен: 15-29 вес. % и тонкомолотый алюмосиликатный наполнитель 71-85 вес. %, отличающееся тем, что, с целью повыщения прочности и удешевления вяжущего, оно

содержит в качестве тоикомолотого алюмосиликатного наполнителя, криетобаллитомуллитовые отходы хлоралюмпниевого производства.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Юнг В. Н. и др. Технология вяжущих веществ. Госстройиздат. М., 1952, с. 402- 406.

2. Авторское свидетельство СССР № 647275, С 04 В 7/12, 1977.