Огнеупорная бетонная смесь Советский патент 1981 года по МПК C04B29/02 

Описание патента на изобретение SU835988A1

(54) ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Похожие патенты SU835988A1

название год авторы номер документа
Огнеупорная бетонная смесь 1980
  • Климентьева Валентина Сергеевна
  • Филимонова Нина Ивановна
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Красный Борис Лазаревич
SU891589A1
Огнеупорная бетонная смесь 1979
  • Колотушкин Виктор Николаевич
  • Рассыпнова Татьяна Борисовна
  • Дудеров Юрий Григорьевич
SU814956A1
Масса для изготовления огнеупорных изделий 1980
  • Постникова Светлана Павловна
  • Хорошавин Лев Борисович
  • Середа Борис Петрович
  • Золотавина Светлана Валерьевна
  • Секираж Валентин Михайлович
  • Буланова Галина Андреевна
SU1016270A1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Айзикович Олег Марианович
  • Василевицкий Яков Моисеевич
  • Дерягин Валерий Борисович
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2365561C1
Мертель для склеивания огнеупорных изделий 1991
  • Ильин Геннадий Иванович
  • Горячева Зоя Егоровна
  • Бодина Галина Октябревна
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Кононов Валерий Антонович
SU1821460A1
Огнеупорная бетонная смесь 1982
  • Дибров Геннадий Данилович
  • Карпухина Антонина Касьяновна
  • Приходько Анатолий Петрович
SU1046225A1
Способ изготовления алюмосиликатной набивной массы 1989
  • Панова Людмила Васильевна
  • Пирогов Юрий Анатольевич
  • Савельев Виктор Николаевич
  • Бабкина Лина Алексеевна
  • Святолуцкая Вера Михайловна
  • Кущенко Александр Васильевич
  • Анжеуров Николай Михайлович
  • Карась Генрих Ефимович
SU1694547A1
Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного бетона 1977
  • Климентьева Валентина Сергеевна
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Филимонова Нина Ивановна
  • Красный Борис Лазаревич
  • Антонов Владимир Михайлович
  • Муниц Ефим Григорьевич
  • Левин Виктор Сидорович
SU653232A1
Огнеупорный мертель 1985
  • Климентьева Валентина Сергеевна
  • Филимонова Нина Ивановна
  • Федотова Лидия Ивановна
  • Баранова Тамара Федоровна
  • Гришина Нина Евгеньевна
SU1260357A1
Огнеупорная защитная обмазка 1983
  • Климентьева Валентина Сергеевна
  • Филимонова Нина Ивановна
  • Красный Борис Лазаревич
  • Габескирия Борис Леонидович
  • Залогина Надежда Ивановна
SU1079634A1

Реферат патента 1981 года Огнеупорная бетонная смесь

Формула изобретения SU 835 988 A1

Изобретение относится к области строительных материсшов и предназначено для изготовления футеровки тепловых агрегатов. Известен состав огнеупорной массы включаквдий алюмосиликатный шамот, ог неупорную глину, ортофосфорную кислоту и гидрат окиск алюминия Ij. Недостатком известной массы является низкая адгезионная прочность. НсШболее близкой по технической сущности к изобретению является огне упорная масса, .включающая алюмосиликатный шамот или бой алюмосиликатного кирпича или их смесь с различным содержанием А с зерном м нее 1 мм 80-95%, огнеупорную глину 5-20%(И ортофосфорную кислоту 5-25% сверх 100% 2. Недостатком состава является низ кая прочность, высокая пористость и высокая стоимость. Целью изобретения является повышение прочности и удешевление изделий. Цель достигается тем, что огнеуп ная бетонная смесь, включаклдая фосфатное связующее, алюмосиликатный наполнитель и заполнитель, содержит в качестве заполнителя отходы хлоралюминиевого производства при следующем соотнсниении компонентов, вес.%: Фосфатное связующее25-40 Отходы хлоралюминиевогопроизводства12-45 Алюмосиликатный наполнитель Юстальное. Введение от 12 до 45% отходов хлоралюминиевого производства, содержащих кварц, полевые шпаты и рудные минералы в активной форме, которые взаимодействуют-с фосфатным связующим, обеспечивает твердение массы с образованием плотной структуры с высокой адгезионной прочностью. Содержание в массе отходов хлоралюминиевого производства менее 12% не обеспечивает необходимой прочности, вследствие недостаточного влияния активной составляющей в меньшем количестве. Содержание отходов в массе более 45% приводит к повышению пористости и и снижению прочностных свойств. Примеры конкретного выполнения изобретения.

1.. В смесь алюмосиликатного наполнителя, состоящего из 55% дистенсиллиманита, 8% огнеупорной глиры и 25% сшюмоборфосфатной связки плотностью 1,65 г/см, дополнительи9 вводят 12% отходов хлоралюминиевого производства и. всю- массу тщательно перемешивают до гомогенного состояния. Масса готова к употреблению.2. В смесь алюмосиликатного наполнителя, состоящего из 30% шамотного порошка, 5% огнеупорной глины и 35% алюмохромфосфатного связукадего плотностью 1,55 г/см , дополнительно вводят 30% отходов хлоралюмиииевого .производства фракции менее 0,14 мм

и всю массу тщательно перемешивают До гомогенного состояния. Масса готова к употреблению.

3. В смесь алкмосиликатного наполнителя, состоящего из 12% шамотного порошка, 3% огнеупорной глины и 40% алюмофосфатного связующего плотностью 1,50 г/см дополнительно вводят 45% отходов хлоралюминиевого производства фракции менее О,14.мм и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного состояния. Масса готова к употреблению.

Таблица сравнительных свойств предложенного состава по примерам и прототипа, подтвержденных актом испытаний

SU 835 988 A1

Авторы

Климентьева Валентина Сергеевна

Филимонова Нина Ивановна

Копейкин Владимир Алексеевич

Красный Борис Лазаревич

Иманов Али Мамедович

Рагимов Ханлар Исмаил Оглы

Даты

1981-06-07Публикация

1979-05-25Подача