Паста для обработки деталей из магнитномягкихМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК C09K3/14 C09G1/02 

Изобретение относится к доводочным. пастам и может быть использовано для доводки высокоточных деталей приборов и машин. Известны в доводочно-притирочной обработке различные по составу пасты и суспензии, ко торые состоят из абразивной части (твердых составляющих) и неабразивной, т.е. химически активных добавок, связок и разбавителей 1, Наиболее близкой по составу к предлагаемой пасте является паста, содержащая абразивный микропорошок, стеарин, алкилоламид, поли оксизтилированный синтетический жирный спирт диэтиленг;школь и 10%-ный водный раствор тринатрийфосфата 2. Недостатком такой пасты является ее свора чиваемость на высоких режимах обработки и низкая производительность при обработке деталей из магнитно-мягких материалов (стали марок Э, ЭА) на станках- автоматах и полуавто матах, неудовлетворительное удаление остатков пасты с обработанных поверхностей деталей водными растворами. Целью изобретения является повышение стабильности и производительности процесса при обработке деталей из магнитно-мягких материалов. Поставленная цель достигается тем, что паста, содержащая абразивный микропорошок, полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт, 5%ный водный раствор тринатрийфосфата, дополнительно содержит щавелевую кислоту, тризтаноламин и змульсол при следующем соотношеиии компонентов, вес.%: Абразивный микропорошок злектрокорунда нормального30-40 Щавелевая кислота3- 7 Тризтаноламин15-25 Полиоксизтилированный синтетический жирный спирт)0-15 Эмульсол ГОСТ 1975-758-12 5%-ный водный раствор тринатрийфосфатаОстальное. Пример приготовления пасты. В емкость вливают необходимое количество полиоксиэтилированного жирного спирта, змульсола и все перемешивают до сметанообразного состояния. Затем, продолжая перемешивать, добавляют остальные компоненты. С целью получения однородной

массы абразивный мнкропороиюк добавляют в последнюю очередь, после чего всю мзссу тщательно перемешивают. Необходимая консистенция достигается за счет введения в состав 5%-voro водного раствора тринатрнйфосфата.

Составы известной 2 и предлагаемой (№ 1, 2 и 3) паст приведены в табл. 1.

Результаты срав1штельньтх aifaJiK3on по обработке деталей из магниттю-мягкой стали приведены в табл. 2.

Испытание абразивных паст показало, что наиболее предпочтительной с точки зрения

275194

обеспечения высокой прс изво/нпсльпости ,чоно дочных операций безопасности работы rifjn приготовлении состава н смынаемости 1е1алей после обработки является пас га N I (опти5 мальный вариант). Содержапи1еся в пасте щавелевая кислота н триэтаночамин за счет интенсивного химического воздействия пя обрабатываемый металл совместно с резанием1{арапанием обрабатываемыми зернами позво10 ляют значительно повысить производи гельность доводки деталей из магнитно-мягкой стали. Водосмываемая паста не пожароопасна по сравнению с жировыми пастами.

Таблица 1

Компонент

Абразивный микропорошок

Абразивный микропорощок ЭМ28 31

Стеарин

Алкилоламид

Диэтиленг;школь

Полиоксиэтилированный ситический жирный спирт

10%-ный вддный раствор тринатрийфосфата

Три.1таноламин

(ТУ 6-09 -2445-72)

Щавелевая кислота (ГОС1 5.П7 3-71)

Эмульсол готовый (ГОСТ 1475-53)

водный раствор тринатрнйфосфата

Содержание компонента, вес.%, в пасте

известпредлагаемой

7Г7 1 ; ной 2}

30

30 30

30

10

10

10

10 4

20 10

12

10

10 стальное

IS

18 15

i:

10 8

Jleuuih

Полюс18240

Полюсный наконечник14510

Якорь1180

Формула изобретения

Паста для обработки деталей из магнитномягких материалов на станках-полуавтоматах с высокими режимами обработки, содержащая абразивный микропорошок, полиоксизтилированный синтетический жирный спирт, водный раствор тринатрийфосфата ,отличающая с я тем, что, с целью повышения стабильности и производительности процесса при обработке деталей из магнитно-мягких материалов, она дополнительно содержит щавелевую кислоту, триэтаноламин и эмульсол при следующем cooTHouieiraH компонентов, вес.%

Абразивный микропорошок30-40

Щавелевая кислота3- 7

8275194

Таблица 2

Количество деталей, обработанных за 1 ч Паста

предлагаемая номер состава 1 Г 2 Т -Ь

24260 2293022500

17100 1639015710

1700 15901430

Триэтаноламин15-25 Полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт 10-15 Эмульсол8- -12 Водный раствор тринатрийфосфатаОсталыгое

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

с. 85.

2.Авторское свидетельство СССР № 490811, кл. С 09 G 1/02, 1975 (прототип).