Устройство для гибки стального канатаВ пЕТлю Советский патент 1981 года по МПК D07B7/16 

1

Изобретение относится к холодной обработке металла давлением и может быть применено в сборочных операциях при изготовлении грузоподъемных . стропов из стального каната, грузового крюка и коуша.

По основному авт. св. № 509678 известно устройство для гибки стального каната в петлю, содержащее смонтированные на станине шаблон, приводные гибочные ролики и фиксатор, установленный между шаблоном и роликами, при этом в шаблоне со стороны фиксатора выполнен радиальный паз

1.

Недостатками известного устройства являются ненадежная фиксация крюка в шаблоне из-за появления зазоров, отсутствие фиксации прижима заготовки коуша к шаблону для исключения перелома коуша при гибке вокруг шаблона, а также то, что при гибке заготовки коуша трубчатого сечения на канате (без сборки с крюком) фиксатор практически не прижимает коуш к шаблону, а кромки паза шаблона оставляют на коуше вмятины, так как эти кромки острые и перегиб коуша происходит относительно этих кромок.

Целью изобретения является улучшение качества изделий.

Цель достигается тем, что в устройстве для гибки стального каната в петлю, содержащем смонтированные на станине шаблон, приводные гибочные ролики и фиксатор, последний снабжен приводом его возвратно-поступательного перемещения по

станине в направлении, параллельном перемещению гибочных роликов.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для гибки каната в петлю; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Устройство содержит станину 1 и силовой пневмоцилиндр 2, несуший на штоке гибочные ролики 3. На станине смонтирован цилиндрический шаблон 4, фиксатор 5 и копиры 6. Рычаг 7 связан одним концом с

гидроцилиндром 8, а другим входит снизу в паз фиксатора 5.

Устройство работает следующим образом.

В проушину 9 грузового крюка вставляют канат 10 с обжатой на нем заготовкой 11 трубчатого сечения коуша, после чего вставляют проушину крюка в радиальный паз 12 шаблона 4 и включают подачу штока гидроцилиндра 8 для поворота рычага

7, который перемещает по станине 1 фиксатор 5 в сторону щаблона 4. При этом фиксатор 5 своими выступами 13 прижимает заготовку 11 коуща к внутренней поверхности отверстия проущины чалочного крюка,

от чего крюк занимает устойчивое положение между поверхностью паза 12 шаблона 4 и фиксатором 5.

Включают подачу гибочных роликов 3 с помощью силового пневмоцилиндра 2, которыми сгибают заготовку 11 коуша с канатом 10 вокруг шаблона 4 в форму (показано пунктиром), задаваемую копирами 6.

При отводе гибочных роликов 3 и фиксатора 5 в исходное положение снимают чалочный крюк, собранный с канатом и коушом.

В случае гибки коуша с канатом без сборки с крюком поворачивают шаблон 4 вокруг своей оси, чтобы его паз 14 (показан пунктиром) был обращен в сторону схода концов коуша, для чего ослабляют гайки 15 на хвостовике 16 шаблона 4. После этого устанавливают канат 10 с обжатой на нем заготовкой И трубчатого сечения коуша между шаблонами 4 и фиксатором 5. Включают подачу штока гидроцилиндра 8 для поворота рычага 7, который своим концом перемещает фиксатор 5 в сторону шаблона 4, при этом выступы 13

фиксатора охватывают заготовку 11 коуша с канатом 10 и прижимают к шаблону.

Включают подачу гибочных роликов 3 с аомошью силового пневмоцилиндра 2, которыми сгибают Заготовку 11 коуша с канатом 10 вокруг шаблона 4 в форму, задаваемую копирами 6.

При отводе гибочных роликов 3 и фиксатора 5 в исходное положение снимают канат с коушем.

Формула изобретения

Устройство для гибки стального каната в петлю по авт. св. № 509678, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделий, фиксатор снабжен приводом его возвратно-поступательного перемещения по станине в направлении, параллельном перемещению гибочных роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 509678, кл. D 07В 7/16, 20.01.75.

//.. ,

/Г/

,%;.