Распылительная сушилка Советский патент 1981 года по МПК F26B3/12 

дольными гофрами 4. Угол между гранями каждого гофра равен углу раскрытия конуса днища 3. По газоходам 5 нодают свежий теплоноситель, а но газоходу 6 выводят отработавший теплоноситель из сушилки.

Распылительная сушилка работает следующим образом.

Суспензию, например керамический шликер, нодают мембранным или плунжерным насосом (не показан) под давлением 10- 30 ати к распылителям 2 (механическим центробежным форсункам), с помощью которых шликер распыляют в сушильной камере 1. Распыленный керамический шликер сушат потоком теплоносителя, поступаюш,его из газоходов 5, а по газоходу 6 удаляют отработавший теплоноситель (дымовые газы).

Сушку нроводят так, чтобы в момент надения на коническое днище 3 капли имели корку, что соответствует влажности начала второго периода сушки-10-12%. Попадая на днище, частицы скатываются по граням Б радиальном и в осевом направлении с одинаковой скоростью, так как угол раскрытия конического днища 3 равен углу между гранями гофров 4. При этом угол раскрытия конуса равен 180° - 2сс, где а - угол естественного откоса материала.

Таким образом, уже на начальном участке гофрированной поверхности образуется слой высотой в несколько десятков частиц, в котором интенсивность сушки гораздо ниже, чем в монослое. При движении частиц по гофрированному днищу 3 высота слоя увеличивается, так как частицы осаждаются по всей поверхности днища. Максимальная концентрация оседающих частиц нриходится на участке, соответствующем 0,3

длины образующей конического дййЩа 3 от места сочленения его с цилиндрической частью сушильной камеры 1. При отношении высоты грани гофра и диаметру конического днища в любом его сечении, равном 0,01-0,1, на начальном участке гофрированного днища образуется слой высотой в 10-20 частиц. Это в 3-5 раз снижает интенсивность сушки в сравнении с интенсивностью сущки монослоя, а также снижает влажность при движении частиц только на 0,1-0,5% от влажности нри их падении на гофрированное днище 3. Постоянство указанного соотношения обеспечивает

5 увеличение величины слоя частиц по мере

их продвижения к выгрузочному отверстию.

Предлагаемая сушилка обеспечивает получен ие пресс-порошков влажностью 10-

12%,оптимальной для режима полусухого

нрессования керамических изделий, например кирнича.

Формула изобретения

Распылительная сушилка, содержащая камеру с гофрированным коническим днищем и расположенный в камере распылитель, отличающаяся тем, что, с целью получения нри сушке пресс-порошков с оптимальной для режима полусухого прессовання керамических изделий влажностью 10--12%, гофры выполнены продольными, угол между их гранями равен углу раскрытия конуса днища, а соотношение высоты грани гофра к диаметру в любом сечении конуса постоянно и равно 0,01-ОД. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 233529, кл. F 26В 3/12, 1968.

2.Патент США № 2043378, кл. 159-4, опубл. 1936.

ii(W