Устройство для сокращения проб сыпучихМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК G01N1/18 G01N1/20 

1

Изобретение относится к устройствам для сокращения проб сыпучих материалов.

Известно устройство для сокращения проб сыпучих материалов, содержащее корпус с патрубками подачи пробы и отвода ее остатка, приемные емкости и установленный в корпусе с возможностью вращения делительный сектор 1.

Недостатком устройства, приемные емкости которого установлены на барабане, имеющем привод периодического его поворота в виде мальтийского механизма, является сложность конструкции.

Наиболее близким к изобретению техническим решением из известных является устройство для сокращения проб сыпучих материалов, содержащее корпус с патрубками подачи пробы и отвода сокращенной пробы и ее остатка, установленный в корпусе с возможностью вращения, укрепленный на диске ковш и приемную емкость

2.

Недостатком этого устройства, в котором степень сокращения пробы сыпучего материала невысока и регулируется в малых пределах, является малая представительность сокращенных проб.

Цель изобретения - повышение представительности сокращенных проб.

Это достигается тем, что устройство снабжено обводными желобами и воронкой, соединяющими патрубок подачи пробы с патрубком отвода остатков пробы, а также шарнирно укрепленной на корпусе подпружиненной крышкой, закрывающей патруоок отвода прооы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, совмещенный с частичным разрезом корпуса; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 с патрубками 2, 3 и 4 соответственно подачи пробы и отвода сокращенной пробы и ее остатка и крышкой о, укрепленных в корпусе 1 воронки 6 и обводных желобов /, соединяющих патрубок 2 подачи пробы с патрубком 4 отвода остатка сокращенной прооы, и смонтированного на валу 8 диска У с укрепленными на нем сменными ковшами iO. Патрубок 3 отвода сокращенной пробы отделен от корпуса 1 шарнирно укрепленной на корпусе 1, подпружиненной относительно него посредством пружины 11 крышкой 12, при этом под патруиком о отвода сокращенной пробы в корпусе 1 установлена приемная емкость 13. Привод вращения вала 8 включает электродвигатель (на чертеже не показан) и редуктор 14. Соединение корпуса 1 с крышкой 5 выполнено посредством быстродействующих зажимов 15. Обводные желобы 7 в нижней части объединены в общий желоб 16.

Устройство работает следующим образом.

Проба сыпучего материала подается в патрубок 2 и разделяется на части: одна часть по обводным желобам 7 поступает в патрубок 4 отвода остатка сокращенной пробы, а другая поступает в корпус 1, где либо ковщами 10 подается в приемную емкость 13, либо по воронке 6 направляется в патрубок 4 отвода остатка сокращенной пробы. Наличие в корпусе 1 подпружиненной, шарнирно укрепленной на нем крыщки 12 исключает возможность попадания в приемную емкость 13 не отобранного ковщами 10 сыпучего материала.

Формула изобретения

Устройства для сокращения проб сыпучих материалов, содержащее корпус с патрубками подачи пробы и отвода сокращенной пробы и ее остатка, установленный в корпусе с возможностью вращения, укрепленный на диске ковщ и приемную емкость, отличающееся тем, что, с целью повыщения представительности сокращенных проб, оно снабжено обводными желобами и воронкой, соединяющими патрубок подачи пробы с патрубком отвода остатка пробы, а также щарнирно укрепленной на корпусе подпружиненной крыщкой, закрывающей патрубок отвода пробы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 294092, кл. G ОШ 1/20, 1969.

2.Ларин Ю. В. и др. Автоматизированные установки по отбору и разделке проб. - М., Недра, 1965, с. 38 (прототип).