(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автогенераторный сепаратор | 1981 |
|
SU971524A1 |
Устройство для разделения кусковых материалов | 1978 |
|
SU737027A1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353439C2 |
Устройство для сортировки кускового минерального сырья | 1972 |
|
SU452370A1 |
Способ переработки сульфидно-магнетитовых руд | 1987 |
|
SU1669555A1 |
Устройство для автоматической сортировки кускового материала | 1987 |
|
SU1509134A1 |
Устройство для автоматической сортировки кускового минерального сырья | 1983 |
|
SU1105229A1 |
СПОСОБ СОРТИРОВКИ КУСКОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2103075C1 |
СПОСОБ ТЕРМОГРАФИЧЕСКОЙ КУСКОВОЙ СЕПАРАЦИИ СЫРЬЯ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2326738C2 |
ЭЛЕКТРОМЕТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР АЛМАЗОВ | 2011 |
|
RU2475307C1 |
1
Изобретение относится к разделению твердых материалов, а именно к устройствам для разделения кусковых материалов по физическим параметрам отдельных кусков, и может найти применение к горнообогатительной промышленности для разделения кускового минерального сырья руд цветных металлов, угля, графита, а также в сельском хозяйстве, для отделения кусков земли, камней от картофеля, свеклы и других корнеклубнеплодов.
Известно устройство для разделения кускового минерального сырья, включаюш,ее приемную воронку, горизонтальный враш.аемый диск, неподвижную направляюш,ую над диском, датчик, блок управления, разделяющее устройство и выходные течки, датчик выполнен кондуктометрическим, контактным с двухэлектродной контактной системой. Одним электродом является периферийная часть горизонтального диска, выполненная электропроводяш,ей. Другой электрод, выполненный в виде электропроводяш,ей щетки, установлен с зазором над периферийной частью диска. Куски сырья перемешаются диском в зазоре между электродами и замыкают измерительную электрическую цепь датчика. При этом контролируется поверхностная электрическая проводимость кусков 1.
Известно также устройство для разделения кусковых материалов включающее дисковый питатель, бесконтактный датчик контроля физических свойств материала, установленный под питателем, блок управления и разделяющий механизм 2.
Однако в данном устройстве ценные компоненты, содержащиеся внутри объема кусков, не опознаются и попадают в отходы, что и обуславливает низкое качество разделения известных устройств.
Цель изобретения - повышение качества разделения.
Поставленная цель достигается тем, что бесконтактный датчик установлен под периферийной частью диска питателя неподвижно, при этом диск выполнен из диэлектрического материала.
На чертеже представлена схема предлагаемогс устройства.
Устройство включает питатель 1, горизонтальный вращаемый диск 2, периферийная часть 3 которого выполнена из диэлектрического материала, например поливинилхлоридного пластиката, неподвижную криволинейную направляющую 4, установлен ную над диском 2, кондуктометрический бесконтактный датчик 5, например токовихревой, установленный под периферийной частью 3 диска 2 и включающий электрически соединенные чувствительный элемент в виде накладной плоской катущки индуктивности 6 и измерительный автогенератор 7 в виде накладной плоской частоты, блок управления 8, разделяющее устройство 9, состоящее из поворотного щибера 10 и электромагнита 11 толкающего типа, отсекатель 12, течки 13 и 14.
Чувствительный элемент датчика 5 может быть выполнен в виде накладного конденсатора. В этом случае разделение осуществляется по объемным диэлектрическим свойствам кусков материала, что позволяет отделять камни, куски земли от корнеклубнеплодов.
-Устройство работает следующим образом.
Исходный материала, например свинцовую руду крупностью 100 + 50 мм, подают питателем 1 на центральную часть диска 2. Вследствие вращения диска 2 по часовой стрелке куски руды передвигаются вдоль направляющей 4 к краю диска 2: выстраиваются в один ряд и по одному попадают на периферийную часть 3 диска 2. Далее каждый кусок перемещается периферийной частью 3 диска 2 над датчиком 5, в котором чувствительный элемент - катущка 6 индуктивности - электрически соединена с измерительным автогенератором 7, и по ней протекает генерируемый переменный ток, создавая магнитное поле. Переменное магнитное поле катущки 6 индуктивности проникает без ослабления через диэлектрический материал периферийной части 3 диска 2, пронизывает объем куска и наводит в нем вихревые токи. Создаваемые вихревыми токами магнитное поле оказывает обратное воздействие на датчик 5, изменяя импеданс катущки 6 индуктивности и собственно электрический режим работы измерительного автогенератора 7. Изменение режимного параметра автогенератора 7, например амплитуды генерируемых колебаний, используется в качестве выходного сигнала датчика 5. Вследствие зависимости интенсивности наводимых вихревых токов, изменений импеданса катушки 6 индуктивности и электрических режимных параметров автогенератора 7 от содержания в куске электропроводящего минерала галенита по сигналу
датчика 5 можно судить о концентрации свинца в контролируемом куске: чем больше уровень сигнала, тем больще концентрация свинца. Сигнал датчика 5 оценивается по амплитуде в блоке 8 управления, где при
превыщении сигналом заданного уровня вырабатывается управляющий импульс тока, приводящий в действие разделяющее устройство 9. При этом срабатывает электромагнит 11, отклоняется щибер 10 и сбрасывает кусок, в котором содержание свинца превыщает установленное граничное значение с периферийной части 3 диска 2 в течку 14. Если содержание свинца в контролируемом куске меньще установленного граничного значения, то сигнал датчика не превышает
заданного уровня, управляющий импульс тока в блоке 8 управления не вырабатывается. Электромагнит 11 и шибер 10 разделяющего устройства 9 остаются в исходном положении. В этом случае кусок перемещается периферийной частью 3 диска 2 к
отсекателю 12 и сбрасывается им в течку 13.
Таким образом, исходная свинцовая руда
разделяется на обогащенный и обедненный
продукты, разгружаемые соответственно
через течки 14 и 13.
В предлагаемом устройстве контроль кусков материала осуществляется проникающим переменным магнитным полем, что повышает четкость и качество разделения. Становится возможным получать продукты с заданным содержанием ценных компонентов.
Формула изобретения
Устройство для разделения кусковых материалов, включающее дисковый питатель, бесконтактный датчик контроля физических свойств материала, установленный под питателем, блок управления и разделяющий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения, бесконтактный датчик установлен под периферийной частью диска питателя неподвижно, при этом диск выполнен из диэлектрического материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
JMb 409740, кл. В 07 В 13/00, 1971 (прототип).
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1978-03-13—Подача