Устройство для разделения кусковых материалов Советский патент 1980 года по МПК B07B15/00 

Описание патента на изобретение SU737027A1

Изобретение относится к области горнорудной промышленности, В частности к jCT.ройствам для сортировки кусковых материалов, преимущественно минерального сырья, физическими методами. Известно устройство для разделения кускового «.инерального сырья, содержащее приемный бункер, горизонтальньш вращающийся рабочий диск, неподвижно закрепленные спиральные направляющие, бесконтЭКтлый датчик с блоком управления, разделяющие механизмы и отводящие течки I. Недостатком такого устройства является малая производительность. Наиболее близк)И1М « предлагаемому техническому рещению является устройство для разделения кусковых материалов, содержащее горизонтальный установленный с возможностью вращения рабочий диск, спиральные направляющие, бесконтактные датчики с блоком управления и разделяющие механизмы 2. Недостатком такого устройства является сложность его обслуживания, что вызвано необходимостью сбора продуктов одинаковой концентрадии от разных течек в одно место. Целью изобретения является упрощение обслуживания устройства. Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено по .меньщей мере одним транспортным диском, лсестко соединенным с рабочим диском .и установленным соосно под ним. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сзерху. Устройство включает раму 1 (см. фи-. ), на Которой остановлены двигатель 2, редуктор 3 (см. фиг. 2), фрикционный механизм 4, соединенные между собой муфтами 5 я 6. На ролик фрикционного механизма 4 я опорный ролик 7 опирается транспортны: диск 8, жестко соединенный с рабоч 1м диском Я на периферии которого жесу:;) закреплено диэлектрическое кольцо Ю, а через центр рабочего диска 9 проходит .вал //, .нижний конец которого свободно перемещается в осевом направлении в подшипнике стакана /2. По краям рамы / установлены стойки 13, на которых закреплено огражде. // со спиральными направляющими 15, приемными бункерами 16 и разделяющими механиз1мами 17. Для определения процентного содержания компонентов в исходном сырье под длэлектрическим кольцом 10 на стойках /S установлены датчи-ки 19. При прохождениа

отдельных кусков над датчиками 19 пода,ется сигнал ,на резделяющле Механизмы 17 и куски кокцентрата, промпродукта .или отходы сбрасывателями 20 или отсекателями 2, 22, 23 т 24 с помощью бункеров 25 и 26, течек 27, 28, 29, 30 и 31 направляются, например, на отводящие транспортеры.

Устройство .работает следующим образом.

Исходное кускозое сырье с помощью, Например, дзухручьевого вибрационного питателя подается з два прием«ых бункера 16. Из бункеров 16 куски сырья лоиадают на центральную часть горизонтально вращаемого Рабочего диска 9 ,и двигаются вдоль спиральных направляющих 15 к периферии диска. Достигнув края металлического диска, куски по одному соскальзывают со спиральных Направляющих 15 на диэлектрическое кольцо 10, под .которым расположены датчики 19. На диэлектрическом кольце 10 куски сырья леремещаются последов,ательно, в начале иад оддИМ датчиком, затем наддругим и, далее, с ломощью «еподн1ижных отсекателей 22 и 24 сбрасываются в приемные течки для отходов (если куски сЫрья ие имеют проводящих компонентов).

При про.хождени.и куска лад датчиками 19 «а выходе датчиков появляются Сигналы, амплит)да -котОрых зависит от интенсивности ВКЛЮЧ6Н.ИЯ 3 куске проводящих комионентов. Уровни сигналов сцениваются лороговыми схемами устройства, и при Превыщенни заданных уровней срабатывает соответствзющее тиристорное реле, подающее электропитание на привод разделяющего механизма 17. При этом в первом канале ироконтролированный кусок фражции I Сбрасывателем разделяющего Механизма 17 удаляется.с диэлектрического КОльца 10 и Ио течке 27 - в место сбора концентрата, кусок фракции II удаляется в бункер 25, из которого Окатывается на трансиортный диск 5, трансиортируется до отсекателя 23 и по течке 29 удаляется в место сбора промлродукта, а куски сырья фракции П1, не включающие в себя компонентов (отходы), отсекателем 22 по течке 28 удаляются в место сбора отходов.

Во втором ка-нале концентрат фражци; 1а ч-ерсз бункер 26, трансиортный диск 8, теЧКу 27, отоекателем 2/ удаляется в место сбора концентрата; промпродукт фракции Па по течке 30 удаляется в Место сбора прамлродукта, а отходы (фракция 1Па) ло течке 31 удаляются в место сбора отходов.

Устройство с количеством каналов более двух потребует для каждого готового лрод)кта свой транспортный диск, т. е. лри разделении сырья на три готовых продукта лри трех и более каналах необходимо ,на устройстве установить три транспортных диска.

Форм у л а и 3 о б р е т е и .л я

УстрОЙство для разделения кусковых материалов, содержаЩее горизонтальный установленный с возможностью -вращения рабочий диск, спиральные направляющие, бесконтактные датчики с блоком управления и разделяющие механизмы, отличающееся тем, что, с Целью упрощения обСлуж.иванйя, зстройство снабжено по меньщей м-ере одним тра-нспортным диском, жестко соединенным с рабочИм диском и установленным соосно под ним.

Р1сточни/К|И информации, принятые во 1ВгН1имание лри Экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 409740, кл. В 07 В 13/00, 1972.

2.Патент СССР № 15664, кл. В 07 В 15/00, 1927.

Похожие патенты SU737027A1

название год авторы номер документа
Устройство для разделения кусковых мате-РиАлОВ 1978
  • Ермолин Юрий Николаевич
  • Лавров Николай Сергеевич
  • Легечев Николай Леонтьевич
  • Коновалов Владимир Михайлович
  • Ассанович Константин Сергеевич
  • Печкунова Людмила Троадиевна
SU829179A1
Способ охлаждения кусковых материалов и устройство для его осуществления 1981
  • Бланк Михаил Эммануилович
  • Жунев Александр Григорьевич
  • Зверев Борис Николаевич
  • Пермяков Гавриил Алексеевич
  • Неряхин Николай Васильевич
  • Морозов Валерий Александрович
SU1065488A1
Способ переработки сульфидно-магнетитовых руд 1987
  • Ермолин Юрий Николаевич
  • Коновалов Владимир Михайлович
  • Суворова Дина Иосифовна
  • Тюрюханов Лорий Георгиевич
  • Пехова Любовь Петровна
SU1669555A1
СПОСОБ СОРТИРОВКИ КУСКОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Обручков Александр Иванович
RU2103075C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗВЕСТИ 2000
  • Дружбин Г.А.
  • Карапира Н.И.
  • Кузнецов И.О.
  • Чудновцев В.И.
RU2155726C1
Автогенераторный сепаратор 1981
  • Ассанович Константин Сергеевич
  • Коновалов Владимир Михайлович
  • Печкунова Людмила Троадиевна
  • Вязников Виктор Михайлович
  • Ермолин Юрий Николаевич
SU971524A1
РУДОСЕПАРАЦИОННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ 2001
  • Кучерский Николай Иванович
  • Толстов Евгений Александрович
  • Иноземцев Сергей Борисович
  • Мальгин Олег Николаевич
  • Новиков Вячеслав Вячеславович
  • Кашаев Рустам Исмаилович
  • Канцель А.В.
  • Голубев Ю.А.
  • Кустов Андрей Михайлович
  • Канцель М.А.
  • Сытенков Виктор Николаевич
  • Зинько Николай Анатольевич
RU2215584C2
Устройство для обработки сыпучих кусковых материалов 1980
  • Ножненко Александр Владимирович
  • Данилов Леонид Иванович
  • Головач Олег Григорьевич
  • Федулин Лев Андреевич
SU908877A1
Способ выплавки стали 1983
  • Кацов Ефим Захарович
  • Комельков Виктор Константинович
  • Хохлов Олег Алексеевич
  • Трахимович Валерий Иванович
  • Лукутин Александр Иванович
  • Зеличенок Борис Юльевич
  • Харламов Анатолий Яковлевич
  • Тарынин Николай Геннадиевич
  • Кулаков Вячеслав Викторович
  • Ряхов Тимофей Наумович
SU1145036A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО МЕЛА 1992
  • Труфанов Д.В.
  • Кудрявцев Ю.И.
  • Калашников А.Т.
  • Гуль А.А.
  • Музылев Н.А.
  • Щупановский В.Ф.
  • Очеретин П.В.
  • Долгополов В.М.
  • Логвинова В.П.
RU2051102C1

Иллюстрации к изобретению SU 737 027 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для разделения кусковых материалов

Формула изобретения SU 737 027 A1

SU 737 027 A1

Авторы

Ермолин Юрий Николаевич

Лавров Николай Сергеевич

Легечев Николай Леонтьевич

Коновалов Владимир Михайлович

Ассанович Константин Сергеевич

Печкунова Людмила Троадиевна

Даты

1980-05-30Публикация

1978-06-21Подача