Виброгрохот Советский патент 1981 года по МПК B07B1/42 

(54) ВИБРОГРОХОТ

Изобретение относится к обогатительному оборудованию, предназначено для разделения сыпучих материалов по крупности и может найти применение в промьшшенно.сти строительных материалов, а также в рудной, угольной и химическрй промышленности. Известен вибрйгрохот, включающий короб с ситами, установленными на упругие опори, и вибропривод, закрепле ный на . В этом виброгрохоте оси вибраторов расположены параллель но плоскости сит, а их корпуса смонтированы на общем кронштейне и имеют возможность перемещаться вдоль плоскости, проходящей через их оси {. Недостатком такого виброгрохота является отсутствие возможности регу лирования направления равнодействующей возмущающей силы вибраторов относительно поверхности сит, что исключает возможность регулирования траектории колебания грохота и, следовательно, настройки его на оптимальный режим колебаний для различйых гго физическим свойствам материалов. Это объясняется тем, что переме щение вибратора по плоскости, параллельной плоскости расположения их осей, приводит только к смещению рав нодействующей возмущающей силы парал-. лельнс самой себе, без изменения угла наклона и плоскости сит. Известенвиброгрохот, состоящий из короба с ситами, установленного на упругих опорах, и вибропривода, закрепленного на коробе, состоящего из двух кинематически не связанных между собой работающих в условиях самосинхронизации вибраторов, установленных на площадках для крепления. В этом виброгрохоте вибраторы смонтированы на поворотных устройствах под углом друг к другу и к поверхности сит. В свою очередь, поворотные устройства закреплены на боковых поверхностях тр)ехгранной призмы, жестко связанной с коробом. Такая установка вибраторов обеспечивает возможность широкой регулировки траекторий колебаний виброгрохота 2 . Недостатком этого грохота Является сложность конструкции и регулировки режима работы. Передача колебаний от вибраторов к коробу производится через поворотные ус тройств а г что не, только усложняет конструкцию, но и снижает надежность. Для осуществления регулировки траекторий колебаний виброгрохота необходимо поворачивать оба вибратора и следить за тем, чтобы поворот осуществлялся строго на одинаковый угол.В противном случае появятся винтовые колебания грохота, нарушающие условия транспортировки материала и равномерность го распре деления по ширине грохота.Кроме того, изготовляемые в настоящее время оте- чественньми заводами серийные вибраторы назначения рекомендуется устанавлкватъ только с горизонтальны 1 расположением осей вра щения даба ла не ов о Цель изобретения - упрощение конструкции вибропривода и повышение производительности грохота за счет ускорения переналадки режима его работыПоставленная цель достигается тем что вибропривод закреплен над ситами а площадки для крепления вибраторов расположены одна над другой, причем одна из площадок установлена наклонно к плоскости сита, а один из вибра торов установлен с возможностью перемещения в плоскости,проходящей через продольную ось сита. С целью облегчения перемещения вибратора на площадке вьтолнены винтовые упоры. На чертеже схематически показан предлагаемый виброгрохот, общий вид. Виброгрохот состоит из короба 1 с ярусами сит 2, установленного на упругих опорах 3. На коробе закреплен вибропривод 4, состоящий из двух кинематически не связанных одновальных вибраторов 5 и 6, один из которых (вибратор 5) смонтирован на площадке 7 неподвижно, а другой (вибратор 6) на площадке 8, расположенной под углом 80-100 к плоскости, проходяще через оси вибраторов, с возможностью перемещения по этой площадке в кости, проходящей через продольную ось сита. Для облегчения перемещения этого вибратора на площадке установлены винтовые упоры 9. Устройство работает следующим образом. При включении вибраторов .5 и б виброгрохот приводится в колебательное движение. Известно, что оптималь ный характер движения грохота в боль шой степени зависит от физических свойств материалов, которые для стро материалов и других полезных ископае мых весьма разнообразны, и в каждом конкретном случае оптимальным может оказаться различный характер траектории движения. Для изменения траектории движения ороба 1 с ситами 2 достаточно двинуть вибратор 6 в одну или другую торону по площадке 8. При этом изеняется угол наклона плоскости, проходящей через оси вибраторов и,следовательно, угол наклона равнодействующей возмущающей силы по отношению к поверхности сит 2, что приводит кизменению траектории колебания грохота. Такая регулировка возможна только благодаря тому, что площадка 3, по которой происходит перемещение вибратора б, расположена под углом к плоскости, в которой лежат оси вибраторов. Для того, чтобы небольшим сдвигом вибратора б значительно изменять угол наклона равнодействующей возмущающей силы угол наклона площадки 8 к плоскости, в которой расположены оси вибраторов, должен быть в пределах 80-100 . Предлагаемая конструкция виброгрохота позволяет увеличить эффективность просеивания за счет регулировки траектории движения и увеличить надежность за счет упрощения конструкции. Формула изобретения 1.Виброгрохот, включающий короб с ситами, установленный на упругих Опорах, и вибропривод, закрепленный на коробе, состоящий из двух кинематически не связанных между собой и работающих в условиях самосинхронизации вибраторов, установленных на площадках для крепления, о т л и°чающийся тем, что, с целью повышения производительности грохота за счет ускорения переналадки его режима работы, вибропровод эГакреплен над ситами,а площадки для крепления вибраторов расположены одна над другой, причем одна из них установлена наклонно к плоскости сита, при этом один из вибраторов установлен с возможностью перемещения в плоскости, проходящей через продольную ось сита. 2.Виброгрохот по п. 1, отличающийс я тем, что, с целью облегчения перемещения вибратора, на площадке выполнены винтовые упоры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 112448, кл. В 07 В 1/46, 1957. 2.Авторское свидетельство СССР 485785, кл. В 07 В 1/28, 1973 (прототип).