Вибрационный грохот Советский патент 1991 года по МПК B07B1/28 

Фиг 1

/TWr

Я 16И 1/

Изобретение относится к устройствам для классификации сыпучих материалов по крупности на ситах и может быть использовано в литейном производстве, горной, строительной и др. отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности грохочения при работе с различными материалами и снижение габаритов грохота.

На фиг.1 представлен грохот, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б - Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В - В на фиг.З ; на фиг.5 - грохот, вариант исполнения; на фиг.б - вид Г на фиг.5; на фиг.7 - сечение Д - Д на фиг,5; на фиг.8 - схема перемещений вибровозбудителей.

Устройство содержит короб 1 с днищем 2 и крышкой Закрепленной посредством пружин 4 на рамной конструкции (не показана). В короб встроено сито 5 с продолжающей его плитой 6, образующие в совокупности второй ярус в виде лотка. Первый ярус образован днищем короба.

На крышке 3 короба 1 закреплена направляющая 7 с пазом 8, в котором размещен ползун 9, с жестко смонтированным на нем дебалзнсным вибровозбудителем 10. При этом ползун и паз имеют профиль ласточкин хвост. Ползун подвижно через подшипниковую опору 11 связан с винтом 12, взаимодействующим с гайкой 13, жестко закрепленной на направляющей 7. Конец винта 12 соединен с электроприводом 14, жестко связанным с направляющими 15 и 16, проходящими через корпус гайки 13, служащий им опорой.

На днище 2 короба посредством аналогичных средств перемещения размещен другой вибровозбудитель 10. Оси обоих вибровозбудителей расположены в плоскости, проходящей через центр масс колеблющихся частей грохота.

Вибровозбудители могут быть закреплены на поворотной раме 17, ось вращения 18 которой расположена горизонтально и проходит через центр масс колеблющихся частей грохота. При этом вибровозбудители 10 закреплены на раме 17 симметрично относительно оси 18. На раме 17 посредством оси 19 закреплена жестко связанная с последней гайка 20 с возможностью осевого поворота относительно рамы 17. Гайка взаимодействует с винтом 21, соединенным с электроприводом 22, жестко закрепленным на кронштейне 23, установленном посредством оси 24 на коробе 1 с возможностью осе- вого поворота относительно последнего.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы еще при монтаже устройства определяют его центр тяжести без вибровозбудителей 10 и отмечают его краской сбоку и сверху. Затем монтируют вибровозбудители в соответствии с фиг. 1,2 или фиг.5,6. При этом оси их вращения располагают на одинаковом расстоянии от центра тяжести.

Вращение вибровозбудителей осуществляется в противоположные стороны. При регулировке режима грохочения с помощью приводного механизма винт - гайка перемещают вибровозбудители 10 в противоположные стороны относительно центра

тяжести на равное расстояние таким образом, чтобы угол направления возмущающей силы был равен 45°. Параметры режимов уточняют с помощью конкретного материала, например наполнительной огнеупорной

смеси, засоренной литейным металлическим скрапом. Определяют время полного просеивания материала и время ухода разделенных фракций по вибролотку.

Если окажется, что время грохочения

мало, то вместе с отходами уходит и непросеянный материал. В этом случае производят удаление вибраторов друг от друга на одну и ту же величину до тех пор, пока грохочение не будет полным. В этом положении перемещение вибраторов прекращают. Фиксацию положения осуществляет стопо- рением системой винт - гайка.

Перемещение вибраторов 10 на ползунах 9 осуществляют согласно фиг. 1,2 путем

одновременного вращения винтов 12 с помощью приводов 14 или, согласно фиг.5,6, поворотом рамки 17 посредством пары винт - гайка 20 и 21 с помощью привода 22.

В обоих случаях (фиг.8) происходит изменение направления суммарной вынуждающей силы: Qi, On и От и соответственно изменение составляющих Qxi, QXII, QXIII и QYI, QYII и QYIII в зависимости от изменения величины угла наклона амплитуды колебаний грохота к горизонту.

При этом суммарная вынуждающая сила проходит через центр тяжести грохота. В положении I величина Qxi меньше величины QYI, угол а 45°, это способствует усилению эффекта грохочения по сравнению с транспортированием.

В положении II величина QXII превосходит величину QVII, а угол а 45°, что спо- собствует повышению транспортного эффекта по отношению ко времени просеивания, т.е. материал ускоренно перемещается влево, однако для полного просеивания возможно времени недостаточно, поэтому положение I в этом отношении более предпочтительно.

В положении III происходит изменение направления движения потока в противоположную сторону по отношению к положениям I и II.

Изменение положения вибраторов относительно центра тяжести, как правило, необходимо при смене материалов в зависимости от их фракционного состава.

Формула изобретения 1. Вибрационный грохот, включающий короб, установленный на виброизоляторах, сито и днище, закрепленное в коробе, два самосинхронизирующихся вибровозбудителя, установленных на коробе, оси вращения которых параллельны друг другу и перпендикулярны продольной плоскости симметрии короба, а линия действия суммарной вынуждающей силы совмещена с центром масс колеблющихся частей грохота, и приспособление для перемещения вибровозбудителей по коробу для изменения направления колебаний грохота, отличающийся тем,что, с целью повышения эффективности грохочения при работе с различными материалами и снижения габа- 5 ритов грохота, оси вращения вибровозбудителей расположены в плоскости, проходящей через центр масс колеблющихся частей грохота.

2.Вибрационный грохот по п. 1, о т л и- 0 чающийся тем, что приспособление для

перемещения вибровозбудителей выполнено в виде ползуна, установленного в направляющей и связанного с винтом винтовой пары, при этом вибровозбудитель закреп- 15 лен на ползуне.

3.Вибрационный грохот по п.1. о т л и- чающийся тем, что приспособление для перемещения вибровозбудителей выполнено в виде поворотной рамы с приводом ее

0 поворота, ось вращения которой расположена горизонтально и проходит через центр масс колеблющихся частей грохота, а вибровозбудители закреплены на раме симметрично относительно оси вращения рамы.

идА

Изобретение относится к классификации сыпучих материалов по крупности на ситах в литейном производстве, горной, строительной и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности грохочения при работе с различными материалами и снижение габаритов грохота. На виброизоляторах установлен короб (К) 1 грохота с днищем 2, в котором закреплено сито На К 1 установлены два самосинхронизирующихся вибровозбудителя (ВВ) 10 с приспособлением для их перемещения по К 1 для изменения направления колебаний грохота. Оси вращения ВВ 10 параллельны друг другу, перпендикулярны продольной плоскости симметрии К 1 и расположены в плоскости, проходящей через центр колеблющихся частей грохота Линия действия суммарной вынуждающей силы совмещена с центром масс колеблющихся частей грохота Причем ВВ 10 закреплен на установленном в направляющей 7 ползуне 9, связанного с винтом винтовой пары. Вращение ВВ 10 осуществляется в противоположные стороны. Режим грохочения регулируется с помощью приводного механизма винт - гайка, который перемещает ВВ 10 в противоположные стороны относительно центра тяжести на равное расстояние, чтобы угол направления возмущающей силы был равен 45°. 2 з п.ф-лы, 8 ил. СО G

Фиг.З

Фиг. 6

17 10 В

20

гг

20 19 17

I

| / v)yA

1 23

///////

д-д

Nj|

1 23 24 22

/

Фиг 7

///////

Фиг 8