Форма для -изготовления бетонных изделий включает поддон i с бортами 2, на которых установлена траверса 3 (количество траверс может быть различным), фиксируемая на бортах передвижными замками 4. Корпус 5 каждого замка имеет коническое отверстие 6 и сквозной паз, в котором размещена траверса 3. Замки 4 насажены на траверсе 3 с двух концевых сторон и закреплены на последней с помо1д.и1о винтовой папы, винт 7 которой снабжен прижимной планкой 8 а гайка 9 выполнена с конической шейкой 10, контактирующей с коническим отверстием б корпуса 5 замка 4. На бортах 2 формы траверса 3 закрепляется посредством натяжной винтовой муфты 11, имеющей коническую шейку 12, охватываемую внутренним ответным конусом 13 корпуса 5 замка 4, а также с помощью упора 14 с внутренней резьбой. На траверсе 3 установлена разъемная передвижная каретка 15, в которой смонтирован винтовой фиксатор 16 для крепления закладной детали 17 и ограничительные упоры 18.
Форма работает следующим образом.
В зависимости от размера формы замки 4 устанавливают на траверсе в требуемых местах и закрепляют на ней с помощью винтовой пары, прижимают траверсу 3 к корпусу 5 замка 4 планкой 8, а коническая шейка 10 гайки У входит в ответный конус 6 корпуса замка4, что предохраняет резьбовое соединение от саморазвинчивания в процессе формования изделия -в форме. В соответствии с расположением закладных деталей на подготовленной к заполнению форме намечают места установки траверсы 3, и на ней - каретки 15 с фиксаторами 16. На бортах 2 формы траверсу 3 устанавливают и укрепляют при по.мощи упора 14 и винтовой Пары, винт
11 которой конической шейкой 12 контактирует с коническим отверстием 13 корпуса 5 замка 4. Наличие сквознЪго паза в корпусе замка позволяет закрепить замок в любом месх на траверсе без ограничения ее длины, что обеспечивает взаимозаменяемость траверсы при установке ее на другой паре бортов, а также при установке траверсы на формах других типо-размеров i
Выполнение крепежных замков с коническими отверстиями и креплени% замков на траверсе и траверсы на бортах посредством /винтовых пар, снабженных коническими шейками, 5 контактирующими с ответными конусами, предохраняют винтовые пары от саморазвинчивания во время вибрации при Формовании изделия.
Формула изобретения
Форма для изготовления бетонных изделий по авт. св. № 700336, о т5личашщаяс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей к повышения надежности работы, корпус каждого замка имеет два конических отверстия, сквозной
паз для размещения траверсы и две винтовые пары для крепления соответственно к борту формы и к траверсе,. причем винт одной винтовой пары снабжен конической шейкой, размещенной и одном из конических отверстий корпуса замка, винт второй ВИНТОВОЙ пары снабжен прижимной планкой, а гайка имеет коническую шейку, которая размещена во втором коническом отверстии корпуса замка,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 700336, кл. В 28 В 7/16, 1978 (прототип). 7Г
б-д
П
иг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для изготовления бетонных изделий | 1978 |
|
SU700336A1 |
Рельсосверлильный станок | 1989 |
|
SU1712517A1 |
Переносной токарный станок для обработки концов труб | 1989 |
|
SU1710193A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ И ЗАПИРАНИЯ ДВЕРНЫХ СТВОРОК, РАСПОЛОЖЕННЫХ ОДНА ЗА ДРУГОЙ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2289008C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044628C1 |
Устройство для распалубки и сборки форм при изготовлении изделий из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1807934A3 |
МОБИЛЬНЫЙ РАСТОЧНО-НАПЛАВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2009 |
|
RU2421303C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ЗАДВИЖЕК ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2590698C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СООСНЫХ ОТВЕРСТИЙ | 1999 |
|
RU2173242C2 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1989 |
|
SU1708476A1 |
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-04-28—Подача