Способ усреднения сыпучего мате-РиАлА Советский патент 1981 года по МПК B65G3/02 

1

Изобретение относится к спосоЗам усреднения сыпучих материалов и может быть использовано на складах дробильно-сортировочных, обогатительных фабрик и металлургических заводов, а также в химической, строительной и других отраслях народного хозяйства для приготовления однородных смесей сыпучих материалов.

Известен способ усреднения сыпучего материала, заключакнцийся в формировании штабеля горизонтальными слоями при одновременном перемещении и преобразовании потока сыпучего материала путем увеличения длины его поперечного сечения до размера, равного ширине нижнего слоя штабеля и формировании каждого последующего слоя путем уменьшения длины поперечного сечения преобразованного потока l.

Недостатксм известного способа является то, что отгруженный из aiTaбеля материал не однороден, что обуславливается формированием слоев штабеля одинаковой толщины.

Цель изобретения - повышение однродности материала, отгруженного из штабеля.

Цель достигается тем, что в каждый слой штабеля укладывают одинаковую массу усредняемого материсша. Кроме того, при формировании каждого последующего слоя штабеля, уменьшают длину поперечного сечения преобразованного потока материала с каждой стороны на величину

ле. -i-ye,-(i4)ctec YC-

где i - номер формируемого слоя, € - длина поперечного сечения

первого сформированного слоя V - объем сыпучего материала,

укладываемого в каждый слой, L - длина слоя; ( - угол естественного откоса

сыпучего материала.

На фиг. 1 изображена предлагаемая схема формирования штабеля сыпучего материала на фиг. 2 - поперечный разрез формируемого штабеля.

До начала формирования штабеля создают наклонное основание 1, на

которое впоследствии уклгщывают торцовую часть штабеля. Боковая плоскость 2 основания 1 наклонена под углом об естественного откоса материала. Основанием 1 может служить часть первоначально образованного штабеля, которая в дальнейшем не отгружается. Штабель формируют горизонтальными слоями 3, которые имеют одинаковую длину L . Поток сыпучего материала 4 поступает в преобразователь 5, который совершает возвратно-поступательное движение вдоль склада. Преобразование потока производят путем увеличения длины его поперечного сечения. Преобразованный поток б, перемещаясь вдоль склада вместе с преобразователем 5, формирует штабель 7 горизонтальными слоями. Первый Гнижний слой штабеля наибольшую длину поперечного сечения f- t Длину поперечного сечения каждого последующего слоя .; уменьшают на величину с каждой стороны штабеля путем уменьшения длины поперечного сечейия преобразованного потока. Преобразователь потока может быть выполнен, например, в виде двух спаренных желобов 8, имеющих продольные отверстия, которые периодически открываются (не показано), после того как желобы заполняются Материалом. Каждый наклонный желоб 8 имеет подвижную торцовую стенк,у 9.Уменьшение длины поперечного сечения преобразованного потока б осуществляется изменением положения торцовой стенки 9. При формировании каждого после дующего i-ro слоя длину пробега преобразователя 5 смещают на величину . В каждый горизонтальный слой укладывают одинаковое количество материала объемом V и массой Q. , где р - средняя плотность материала Величину уменьшения длины поперечно го сечения штабеля определяют по фо муле.-: :- , где S - площадь поперечного с чения горизонтального слоя. Регулируя скорость перемещения преобразователя 5, фврмируют каждый слой таким образом, чтобы на единиц площс(ди поверхности ранее сформированного слоя укладывалась одинакова асса материала. Для этой цели используют, например, расходомеры, регулиующие производительность преобразователя и автоматически связанные с егулятором скорости движения пребразователя. Применение предлагаемого способа значительно повышает однородность атериала, отгруженного из штабеля, то приводит к повышению эффективности процессов его переработки увеличению производительности машин и агрегатов и повышению качества продукции. Формула изобретения 1.Способ усреднения сыпучего материала, заключающийся в формировании штабеля горизонтальными слоями при одновременном перемещении и преобразовании потока сыпучего материала путем увеличения длины его поперечного сечения до размера, равного ширине нижнего слоя щтабеля, и формировании каждого последующего слоя путем уменьшения длины поперечного сечения преобразованного потока, р т л и ч а ю щ и и с я-тем, что, с целью повышения однородности материала, отгруженного из штабеля, в каждый слой штабеля укладывают одинаковую массу усредняемого материала. 2.Способ по П.1, о т лич а ю щ и и с я тем, что при формировании каждого последуквдего слоя штабеля, уменьшают длину поперечного сечения преобразованного потока материала с каждой стороны на величину ДЕ-- -K-v -И, - номер формируемого слоя, длина поперечного сечения первого сформированного слоя, объем сыпучего материала, укладываемый в каждый слой/ длина слоя; угол естественного откоса сыпучего материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2437966/11, кл. В 65 G 3/02, 1976.

:.v..:::y-

у:

4

/

fput.1

. TX

1.