1
(21)4663324/11
(22)15.03.89
(46) 15.04.91. Бюл. № 14
(71)Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии им. Л. Д. Шевякова
(72)В. Ф. Макаревич и Т. Г. Малюга
(53)621.869.2(088.8)
(56)Патент США № 4744459, кл. В 65 G 21/08, 1988.
(54)УСРЕДНИТЕЛЬНЫЙ СКЛАД СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
(57)Изобретение относится к области горнодобывающей и металлургической промышленности и может быть использовано при
подготовке руд и других полезных ископаемых. Цель изобретения - упрощение конструкции. Склад содержит башенного типа галерею 1, установленную на опорах 2. В галерее установлен ленточный конвейер с разгрузочным устройством 4. Под галереей, по ее продольной оси наклонно установлены направляющие поток материала на усреднение поворотные секции 7,8,9,10. каждая из которых шарнирно соединена с гидравлическим приводом, установленным на стропильных стяжках. Общий штабель формируется путем перепуска складируемого материала через щели, образуемые поочередно поворачиваемыми секциями 7,8,9,10. 4 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Усреднительный склад минерального сырья | 1976 |
|
SU615132A1 |
| Устройство для усреднения руды | 1982 |
|
SU1064002A1 |
| Способ усреднения руд | 1990 |
|
SU1751327A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ И УСРЕДНЕНИЯ РУДЫ НА СКЛАДАХ ПРИ ЦИКЛИЧНО-ПОТОЧНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ОТКРЫТЫХ ГОРНЫХ РАБОТ | 2011 |
|
RU2489339C2 |
| СПОСОБ УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2497740C2 |
| СПОСОБ УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА СКЛАДЕ С ТОРЦЕВОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 2006 |
|
RU2312050C1 |
| Усреднительный склад | 1978 |
|
SU765135A1 |
| УСТРОЙСТВО для УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU362052A1 |
| Мостовой перегружатель для усреднения сыпучих материалов | 1976 |
|
SU783161A1 |
| Усреднительная заборная машина | 1970 |
|
SU452590A1 |
;/
/4
77
/// /// //////////// }(// У/7 777 7// /// /// /// //
С HI
фиг.г
OS Ј
Ю
12
Изобретение относится к области подго- ювки руд и других полезных ископаемых и может быть использовано в горнодобывающей и металлургической промышленности при усреднении руд, концентратов и других видов минерального сырья, например на дробильно-сортировочных и агломерационных фабриках.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
На фиг. 1 показан общий вид усред- нительного склада; на фиг. 2 - то же, вид с торца; на фиг. 3 - то же, с торца склада с устройством для установки полос направляющих плоскостей; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3.
Усреднительный склад состоит из башенного типа галереи 1 установленной на опорах 2. В галерее 1 установлен конвейер 3 с разгрузочным устройством 4. Под галереей, по ее продольной оси, установлены с образованием двугранного угла вершиной insepx направляющие поток материала на усреднение пластины 5 и 6, состоящие из продольных секций 7,8 и 9,10. Они устанавливаются средней частью на шарнирах 11 с возможностью поворота под разным по величине углом, 12-17 - промежуточные штабели малой высоты, отсыпаемые в челно- ковом режиме в процессе формирования общего штабеля материала, 18 - сформированный штабель на полную высоту. Каждая из секций (7-10) шарнирно соединена с гидравлическим приводом 19,установленным на стропильных стяжках 20.
Усреднительный склад работает следующим образом.
Для укладки усредняемого материала в штабель секции 7 - 10 пластин устанавливают под двугранным углом, который обеспечивает угол наклона полос к горизонту на 1-3° меньше угла естественного откоса укладываемого в штабель материала. На
образованные после этого наклонные пластины ссыпают с подающего конвейера 3 усредняемый материал.
Под действием сил гравитации материал
перемещается вниз по секциям 7-10 и ссыпается в штабели 17,12, затем секции 7 и 8 поворачиваются и образуют щель по продольной оси склада, через которую сбрасывается материал непосредственно в штабель 13. После сформирования штабеля
0 13 закрывают щель поворотом секции 7,8 в исходное положение, образуют поворотом секций 9 и 10 две новые продольные щели. Усредняемый материал, разгружаемый устройством 4 с конвейера 3 на секции 7 и 8,
перемещается по ним вниз и ссыпается через образованные две щели в штабели 14,15. После отсыпки штабелей 14,15 образуют поворотом секции 7 и 8 щель по продольной оси склада, через которую сброшенный с конвейера материал непосред0 ственно ссыпается в штабель 16. С отсыпкой штабеля 16 формируется общий штабель 18 на всю высоту.
Формула изобретения
ЈУсреднительный склад сыпучих материалов, содержащий установленную на опорах галерею с подающим конвейером и разгрузочным устройством и размещенный под последним распределитель потока матеQ риала, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, распределитель потока материала состоит из двух установленных вдоль склада и под углом одна к другой с вершиной, обращенной навстречу потоку материала, пластин, каждая из ко5 торых выполнена из поярусно расположенных секций, шарнирно закрепленных в своих средних частях на опорах с возможностью поворота в вертикальной плоскости от приводов.
ri-i ё ь
Фиг. i
