(54) КЛАССИФИКАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
близких по гранулометрическому составу сыпучих материалов.
Поставленная цель достигается тем, что классификатор снабжен перегородками, установленными между секциями, наклонное сито выполнено из отдельных элементов с увеличивающимися по секциям ячейками, а в каждой последующей секции установлены дополнительные сита, причем число дополнительных сит и размеры их ячеек соответственно равны числу предьщущих секций и размеру ячеек элементов наклонного сита, установленных в предыдущих секциях .
Кроме TorOj перегородки между секциями выполнены в виде двух платин, причем одна из пластин заострена сверху и имеет возможность перемещения по вертикали.
При этом приспособление для загрузки материала имеет вертикальную отклоняющую пластину, установленную с возможностью вертикальног перемещения в направляющих пазах.
Каждое дополнительное сито в секции установлено с большим углом наклона, чем предыдущее.
Наклонное сито и каждое дополнительное сито выполнено с возможностью регулировки угла наклона.
Перегородки между секциями служат для герметизации секций при изменении угла наклона сита, причем для устранения застойных зон в месте соединения секций верхняя кромка подвижной пластины заострена, Вертикальная отклоняющая пластина служит для обеспечения подачи материала на начало сита слоем требуемой толщины.
Установка дополнительных сит предусматривает разделение материала, не успевшето просеяться в предьщущей секции. Кроме того, по мере движения материала по основному ситу, слой истощается мелкими фракциями, его гидравлическое сопротивление уменьшается и распределение воздуха в последних секциях ухудшаемся. Поэтому в последних сециях дополнительные сита, кроме основной функции, выполняют роль дополнительного гидравлического сопротивления, способствуя улучшению газораспределения.
.Каждое дополнительное сито в секциях установлено с большим углом наклона, чем предыдущее, что способствует нормальному сходу мелких фракций материала. Кроме того, основное сито и каждое дополнительное сито снабжены механизмом регулировки угла наклона для обеспечения наилучших условий разделения различных по сыпучести материалов.
При классификации осуществляют импульсную подачу газа, причем его
расход через сита регулируют отдельно по каждой секции.
На фиг.1 изображен классификато общий вид; на фиг.2 - вид Л на фиг.1 (устройство регулировки пластин); на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.
Классификатор содержит корпус 1 основное сито 2, выполненное сборным из элементов 3, установленных над каждой секцией 4, причем размеры ячеек этих элементов увеличиваются в каждой секции по ходу движения материала. В каждой секции, начиная со второй, установлены дополнительные сита 5. Размеры ячеек дополнительных сит такие же, как и предыдущих элементов основного сита, а их количество возрастает на одно в каждой последующей секции. Так, во второй секции имеем дополнительное сито с размерами ячеек А, т.е. с размерами ячеек первого элемента основного сита. В третьей секции установлено два дополнительных сита, причем верхнее дополнительное сито имеет размер ячеек В, что и второй элемент основного сита, а нижнее сито.имеет размер ячеек Л, что и первый элемент основного сита и т.д.
Кроме того, в корпусе аппарата установлены отклоняющая пластина 6, используемая для формирования толщины слоя, газораспределители 7 покрытые фильтровальной тканью, устройства 8 для регулировки угла наклона сит. Герметизацию секций п изменении угла наклона основного сита осуществляют перемещением платин 9. Загрузку исходного мат.эриала ведут через патрубок 10. Выгрузку готового продукта производят через патрубки 11.
Принцип работы классификатора следующий.
м;атериал с требуемой толщиной слоя поступает на начало основного сита. Газ импульсами через газораспределители 7, покрытые фильтровалной тканью, поступает в слой разделяемого материала, псевдоожижая, смешивая и заставляя его течь по наклонному ситу 2. Сжимаясь в замкнутом объеме надс.поевого пространства корпуса 1 и расширяясь между импульсами, газ фильтруется через слой обрабатываемого материала, увлекая с собой проходоеые частицы. Мелкие частицы материала, проскочившие из одной секции в другую, рассеиваются на дополнительных наклонньлх ситах 5, после чего через патрубки 11 выводятся в сборники готовой продукции. Частицы материала, попавшие на газораспределитель, следующим .iiMnyjTF.coM газа стряхиваются с него. Кгоме TOiO, на линии выхода газа и аппарата предусматривается установка специальных фильтров для дополнительной очистки.
В зависимости от сыпучести материала основное и дополнительные сита можно устанавливать под требуемыми углами,
Лабораторными исследованиями установлена высокая четкость разделения (95-99%) сыпучих материалов размером 30-5000 мкм. Основные узлы показали достаточную надежность в работе.
Формула изобретения
1. Классификатор для сыпучих материалов, включающий многосекционный корпус с расположенным внутри него наклонным ситом и газораспределителями и приспособления для загрузки материала и разгрузки готовых продуктов, отличающийся тем, что, с целью повьпления эффективности процесса разделения за счет более четкого разделения близки по гранулометрическому составу сыпучих материалов, классификатор, снабх ен перегородками, установленными между секциями, наклонное сито выполнено из отдельных элементов с увеличивающимися по секциям ячейками, а в каждой последующей секции установлены дополнительные сита, причем число дополнительных сит и размеры их ячеек,соответственно равны числу предьщущих секций и размеру ячеек элементов наклонного сита, установленных в предьлдущих секциях.
2.Классификатор по п.1, о т ли чающийся тем, что перегородки между секциями выполнены в виде двух пластин, причем одна из пластин заострена сверху
и имеет возможность перемещения по вертикали.
3.Классификатор по п.1, о т личающийся тем, что приспособление для загрузки материала имеет вертикальную пластину,установленную с возможностью вертикального перемещения в направляю5щих пазах.
4. Классификатор по п.1, о
т личающийся тем, что каждое дополнительное сито в секции установлено с большим углом нак;лона, чем предыдущее.
5. Классификатор по пп.1 и 4, отличающийся тем, что наклонное сито и каждое дополнительное сито выполнено с возможностью регулировки угла наклона.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 423522, кл. В 07 В 9/00,, 1972.
2.Труды ВНИИЗ,.вып. 60, М., ЦИНТИ Госкомзага, 1967, с. 60-61.
3.Авторское свидетельство СССР № 139923, кл. В 07 В 4/08, 1960.
4.Авторское свидетельство СССР № 421383, кл. В 07 В 4/08, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Классификатор для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU845880A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2000 |
|
RU2184000C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМООБОГАЩЕНИЯ СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ТЯЖЕЛЫЕ МИНЕРАЛЫ И МЕТАЛЛЫ | 1998 |
|
RU2142859C1 |
Гравитационный классификатор | 1979 |
|
SU787113A1 |
Классификатор для разделения сыпучих материалов в псевдоожиженном состоянии | 1975 |
|
SU649464A1 |
Пневматический классификатор | 1979 |
|
SU878356A2 |
Гравитационный пневматический классификатор | 1983 |
|
SU1119743A1 |
Многосекционный классификатор | 1981 |
|
SU994055A1 |
Каскадный классификатор | 1990 |
|
SU1731294A1 |
СПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2233715C1 |
//
cfJue.l
д- В
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-04-26—Подача