(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ и ПРУТКОВ шарнйрно соединенного с кривошипом и шату«ом, ножниц 7 с приводом от гидроцилиндра 8, на поршень 9 которого действует пружина 10. Гидросистема питания управления и слива, кроме приводного гидроцилиндра 6 и гидроцилиндра 8 ножниц, вк 7ючает в себя насос 11, сливной бак 12, золотниковый распределитель 13, напорный золотник 14 с обратным клапаном, обратный клапан 15, передвижной конечный выключатель 16 положения тянущей каретки 4 и конечный выключатель 17 ножниц 7. Устройство работает следующим образом. Заготовка пропускается через волоку 1 и захватывается кареткой 4. Стан включается. Масло из сливного бака 12 насосом 11 подается к золотниковому распределителю 13 и, пройдя его, одновременно попадает в поршневую полость приводного гидроцилиндра 6 и штоковую полость гидроцилиндра 8 ножниц. Происходит подъем давления масла в гидросистеме. Сжимается пружина 10 гидроцилиндра 8, открывается проход профилю через ножницы. Поршень 9 упирается в дно цилиндра, а возросшее давление в приводном цилиндре 6 Отодвигает кривошип 2 от шатуна 3. В результате этого каретка 4 перемещается по направляющим 5, при этом силовое воздействие приводного цилиндра замыкается между волокой и тянущейся кареткой, и, вследствие того, что они находятся на уровне оси волочения, на направляющие и станину установки сила волочения не оказывает непосредственного воздействия. Масло из порщневой полости гидроцилиндра ножниц через, обратный клапан напорного золотника 14 и из штоковой полости приводного гидроцилиндра 6 через распределитель 13 перетекает в сливной бак 12. Тянущая каретка 4, пройдя до передвижного конечного выключателя 16, переключает золотниковый распределитель 13. Штоковая полость гидроцилиндра 8 ножниц и поршневая полость приводного гидроцилиндра 6 соединяются со сливом. Под действием пружины 10 ножницы 7 защемляют заготовку, так как масло через обратный клапан 15 засасывается в поршневую полость гидроцилиндра 8 ножниц. Одновременно масло от насоса 11 через золотниковый распределитель 13 подается в штоковую полость приводного гидроцилиндра и перемещает каретку в обратном направлении. После возврашения каретки в исходное крайнее положение, давление в гидроцилиндре повышается и, достигнув определенной величины, открывает напорный золотник, приводя в действие поршень 9 ножниц 7. Производится рези переключение конечным выключателем ножниц 7 золотникового распределителя 13. После этого операции повторяются. Устройство, благодаря выбранной кинематической схеме привода, обеспечивающей разгрузку основных элементов стана от непосредственного воздействия на них силы волочения, а также в результате меньшего количества узлов трения и элементов привода, обладает большой надежностью. Формула изобретения Устройство для волочения проволоки и прутков, содержащее смонтированную в станине волоку, тянущую каретку с захватами, кривошипно-шатунный механизм перемещения каретки по направляющим и привод перемещения каретки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов стана, за счет снижения силовых нагрузок на направляющие каретки и станину, кривошип и шатун шарнирно связаны между собой посредством привода перемещения каретки, а несвязанные между собой концы кривошипа и шатуна соединены шарнирно с волокой и кареткой, соответственно. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1752797, кл. В 21 С 1/20, 1975. o 9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ | 1992 |
|
RU2065093C1 |
Стан поперечно-винтовой прокатки профильных изделий | 1987 |
|
SU1586836A2 |
Гидравлический пресс | 1977 |
|
SU737242A1 |
Стан мокрого волочения проволоки без скольжения | 1979 |
|
SU977080A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 1992 |
|
RU2037677C1 |
Станок для обработки камня | 1984 |
|
SU1196241A1 |
Стан для поперечной прокатки полых профильных изделий с выступами по внутреннему диаметру | 1977 |
|
SU617146A2 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ НАСОС И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТРАНСМИССИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВЫМ НАСОСОМ | 2000 |
|
RU2172428C1 |
Ползун зубошлифовального станка | 1985 |
|
SU1463407A1 |
Шаговый механизм прерывистого вытягивания слитка машины непрерывного литья горизонтального типа | 1990 |
|
SU1740127A1 |
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1978-02-13—Подача