Защитное покрытие для поддонов и излож-Ниц Советский патент 1981 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU831338A1

(54) ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ПОДДОНОЙ И ИЗЛОЖНИЦ

силикатного шлама следующего состава, вес.%:

Сухое вещество 1-8 Вода92-99

Сухое вещество имеет следующий химический состав, вес.%:

18-35

Окись кремния 18-25 Окись алюминия Окись кальция 5-20 0,5-2,0 Окись магния Окись железа 3,0-6,0 Органика Остальное Алюмосиликатный шлам является р.садком, получаемым в горизонтальных отстойниках водоочистных сооружений на стадии первичной очистки воды при ее едтественном осветлении в присутствии коагулянта, например сернокислого алюминия. Шлам представляет собой механическую смесь весьма тонкодисперсных частиц (природная дисперсность 95% менее 40 мкм), включгдащую окислы А1; Si; Fe; Mg; Са и др. Влажность шламов, удаляемых из отстойников, находится в пределах 99,5-98,0% при дальнейшем их уплотнении влажность может быть доведена до 94-92%. Шламы могут также подвергаться механическому обезвоживанию и высушиванию.

Минералогически шламы представляют собой в основном смесь агрегатов тонкочешуйчатого каолинита, окрашенного окислами железа, среди которого находятся мельчайшие (2-4 мкм) зерна карбоната кальция и темные сгустки органического вещества. В незначительном количестве встречаются примеси мельчайших чешуек слюд и гидрослюд, обломков кварца, опала, спикул кремневых губок (3х10 мкм циркона, сфена, лейкоксена.

Алюмосиликатные шламы водопроводных станций являются отходом, который не нашел до сих пор практически никакого применения. Эти шламы сбрасывают в поверхностные водоемы, что приводит к ухудшению их санитарногигиенического состояния. Поэтому прмышленное использование шлама позволяет снизить степень загрязнения окружающей среды, в частности рек и водохранилищ.

Алюмосиликатный шлам водопровод шх станций обладает комплексом свойств, характеризующих его как универсальный и недефицитный однокомпонентный материал для применения в качестве згицитного покрытия поддонов и изложниц. Он обладает огнеупорностью - около 1300°С, что являетс достаточным для использования его в качестве изолирующего поверхность изложницы покрытия (температура на рабочей поверхности изложниц не превышает 1200) . Шлам имеет высокую дисперсность, что обеспечивает его хорошие кроющие свойства, а наличие в его составе 24-32% органических

примесей (в том числе гуминовых кислот) обеспечивает его газотворную .способность при заливке жидкой стали,

Составы предлагаемого покрытия приведены в таблице.

Предлагаемое покрытие имеет хорошую кроющую способность, поверхность покрытия гладкая, без трещин, толщина покрытия колеблется в пределах от 0,3 мм (состав 1) до 12 мм (состав 4). После удаления слитка покрытие на стенках и донной части изложницы не сколото и не оплавлено.

Защитное покрытие наносится на нагретую до 150°С металлическую поверхность поддонов и изложниц методом распыления (через пульверизатор или щелевую форсунку - в зависимости от влажности шлама) . Для улучшения сцепления покрытия с изложницей в состав шламов можно вводить различные крепители по их прямому назначению .

Содержание сухого вещества от 1 до 8 вес.% является оптимальным.Это связано с тем, что для получения более концентрированных шламов требуется применение специальных устройст для их обезвоживания. Наиболее технологично применение жидких шламов с влажностью 99-96%, которые могут на:носиться пульверизацией, однако для получения надлежащих толщин защиных покрытий (о,5-1, О мм) потребуется повышенный расход этих шламов, что лимитировано возможностями испарения избыточной влаги из наносимого слоя за счет тепла поддонов или изложниц. С этой точки зрения предпочтительны шламы, содержащие 5-8% сухого вещества, которле получаются при кратковременном естественном уплотнении. При использовании шламов на металлургических заводах, удаленных от водопроводных станций, возможна предварительная подсушка шламов и доставка их заводам в виде сухих порошков с последующим увлажнением на месте применения.

Алюмосиликатные шламы водопроводных станций обладают хорршей кроющей способностью, просты и технологичны в использовании, а полученные на их основе покрытия обладают достаточ5ным защитным действием .и противопригарными свойствами. Формула изобретения 1.Применение в качестве защитного жаростойкого покрытия для поддоно и изложниц алюмоснликатного шлама следующего состава, вес.%: сухое вещество 1-8 Вода - 92-99 2.Покрытие по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сухое вещество нмеёт следующий химический состав, вес.%: 8д Окись кремния 18-35 Окись алюминия- 18-25 Окись кальция 5-201ркись магния0,, Окись железа3,0-6/0 Органика Остальное . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Сварика А.А. Покрытия литейных Форм. М., Машииостроение, 1977, с.141-150. 2. Ткаченко К.М., Кемлер Л.Ф. и др. Противопригарные покрытия для литейных форм и стержней. М./ На шиност роение, 1968, с.46-48.

Похожие патенты SU831338A1

название год авторы номер документа
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1971
  • Д. В. Кириченко, И. А. Выгодский, В. А. Воронина, В. Г. Литвиненко В. Н. Гапиенко
  • Украинский Научно Исследовательский Институт Металлов
SU293416A1
Защитное покрытие для изложниц при центробежном литье чугуна 1980
  • Петренко Лидия Ильинична
  • Свистунов Игорь Александрович
  • Будагьянц Николай Абрамович
  • Воронина Валентина Александровна
SU899225A1
Защитное покрытие для изложниц 1981
  • Кириченко Дина Васильевна
  • Рыбинская Светлана Станиславовна
  • Герцук Николай Андреевич
  • Приступа Виктор Порфирьевич
SU939157A1
Состав электродного покрытия 1984
  • Кассов Валерий Дмитриевич
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Катренко Виктор Трофимович
  • Билык Григорий Борисович
  • Гуменшаймер Иван Иванович
SU1197814A1
Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах 1985
  • Кириченко Дина Васильевна
  • Свистунов Игорь Александрович
  • Крупа Нина Алексеевна
  • Рыбинская Светлана Станиславовна
  • Комляков Владимир Иванович
  • Шумович Валентина Дмитриевна
SU1289582A1
Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах 1984
  • Кириченко Дина Васильевна
  • Воронина Валентина Александровна
  • Рыбинская Светлана Станиславовна
  • Чесноков Сергей Васильевич
  • Комляков Владимир Иванович
  • Бурцев Игорь Иванович
SU1222394A1
Защитное покрытие для литейных форм 1974
  • Кириченко Дина Васильевна
  • Воронина Валентина Александровна
  • Мчедлов-Петросян Отар Петрович
SU499026A1
Смазка для изложниц 1979
  • Филипов Владимир Иванович
  • Осипенко Валерий Дмитриевич
  • Щастный Петр Максимович
  • Серебрякова Вероника Валентиновна
SU899224A1
Состав и способ приготовления противопригарной краски для графитовой литейной оснастки при плавке и литье химически активных металлов и сплавов 2022
  • Хусаинов Максим Рафаилович
  • Козина Юлия Войтеховна
  • Обмуч Кирилл Васильевич
  • Халтурин Дмитрий Владимирович
  • Ерофеева Марина Викторовна
  • Юсупов Станислав Вадимович
  • Солодовников Лев Николаевич
RU2797990C1
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ 2011
  • Ульянов Михаил Васильевич
  • Гущин Николай Сафонович
  • Нуралиев Фейзулла Алиба Оглы
  • Койков Александр Алексеевич
  • Степашкин Юрий Андреевич
  • Ульянова Ирина Николаевна
  • Данилова Анастасия Павловна
  • Иштокина Оксана Николаевна
RU2453391C1

Реферат патента 1981 года Защитное покрытие для поддонов и излож-Ниц

Формула изобретения SU 831 338 A1

SU 831 338 A1

Авторы

Шевченко Леонид Яковлевич

Тырин Евгений Иванович

Ютина Алина Савельевна

Марков Юрий Ильич

Долгополов Анатолий Феодосьевич

Харченко Борис Васильевич

Гордиенко Михаил Силович

Федоров Алексей Иванович

Даты

1981-05-23Публикация

1979-11-29Подача