Устройство для опиловки и доводкидЕТАли Советский патент 1981 года по МПК B23D69/00 

Изобретение относится- к металлообработке. Известно приспособление для опило ки, доводки и проверки кулачков, в . которых заготовка фиксируется в опра ке, снабженное перемещаемой с помощъ микрометрического винта направляющей планкой 1 . Недостатком известного устройства является ограниченность его применения. Известно также приспособление для доводки, снабженное планками с роликами, одна из которых выполнена подвижной и связана с перемещающим ее. винтом 2. Недостатком известного приспособления является сложность установки обрабатываемой детали на заданный угол и размер. Цель изобретения- повышение производительности и точйости установки детали. Указанная цель достигается тем, что планка с перемещаемым роликом выполнена с отверстиями под штифты, которые установлены между роликом и хвостовиком винта и пазами под упоры, а неподвижный ролик снабжен рамкой для установки обрабатьшаемойплоскости детали перпендикулярно ее оси, при этом винт выполнен микрометрическим. На фиг. I изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.: УСТРОЙСТВО состоит из направляющих планок 1, перемещающихся по направляющим 2. Направляющие планки 1 имеют вращающиеся ролики 3. Один из роликов 3 установле.н с возможностью его регулировки и перемещения относительно другого неподвижного ролика 4, Для этого на одной из направляющих п.панок 1 установлены два микрометрических винта 5, воздействующих на штифты б, расположенные в отверстиях направляющей планки 1 между хвостовиком винта и роликом 3, установленным в корпусе подшипника 7,Для удобства установки детали 8 неподвижный ролик 4 снабжен рамкой 9, поверхность которой проходит по касательной к неподвижному ролику 4, в пазах направляющей планки 1 предусмотрены съемные упоры 10. Для фиксации положения упоров 10 служат винты 11, положения штифтов 6 - дополнительно винты 12. Микрометр 5 (с укороченным корпусом) крепится к напра.вЛШщей планке 1 винтами 13 и штифтами 14. Устройство работает следующим образом, В зависимости от размеров детали упоры 10 устанавливаются в требуемое положение. Деталь 8 ставится на упоры 10 между направляющими планка|«m 1. Для установки детали 8 используются концевые меры, устанавливаемые на упорах 10 (концевые меры на чертежах не показаны). При необходимости для установки детали 8 можно использовать концевые меры, устанавливаемые на рамке 9. После установки детали параллель зажимается в слесар ных тисках (на чертежах не показаны) При припиливании детали под угол под вижный ролик 3 микpювинтa 4И 5 устанавливается на згоданный размер (угол припиливания). При этом микрометриче кие винты 5 воздействуют на штифты б, передаютоие движение корпусам подшипников с роликом 3. Для надежности фиксации заданного положения ролика 3 штифты 6, опирающиеся на винт микрометра 5, дополнительно поджимаются винтом 12. После установки и зажатия детали 8 осуществляется ее обработка При этом режущий инструмент (напильник, притир с пастой и др.) снимает припуск на обработку, вращая ро лики 3. По окончании обработки тиски разжимаются и деталь вынимается, Формула изобретения 1.Устройство для опиловки и доводки детали, содержащее перемещаемые по направляющим планки с роликами, один из которых связан с перемещающим его винтом, установленным в планке, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности установки детали, планка с перемещаемым роликом выпс лнена с отверстиями под штифты, которые установлены между роликом и хвостовиком винта и пазами под упоры, а неподвижный ролик снабжен рамкой для установки обрабатываемой плоскости детали перпендикулярно ее оси. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что винт выполнен микрометрическим. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 127425, кл. В 23 D 69/00, 1960. 2.Григорьев С.П. Лекально-инструментальные работы.М., Машиностроение, 1976, с. 179, рис.166а.

A-f(

12

. //