(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ И УПРСНЕНИЯ ПСВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ
и кранов 14,и 15 и шлангов 16 и 17 сообщаются с секциями 18 и 19 бункера.
Камера 1 огаелена от секции 18 бункера при помсяци прутковой решетки 2О, установленной регулировочным винтом 21 под углом скатьшания упрочнятощих шари ков.
Устройство работает слецующим образом.
Деталь 3, установленная в камере 1, вращается в приспособлении 2. При овижении каретки 5 слева направо в первом отсеке камеры 1 оробеструйным аппарв- том 13, питающимс5 от секции 18 бункера, подготавливается под напыление поверхность детали 3. При этом очистительная крошка, после удара о поверхность детали 3 падает сквозь решетки 2О в секции 18 бункера.
Подготовленная поверхность затем напыляется в среднем отсеке камеры I металлизатором 11, а в левом отсеке остьтающий слой металла упрочняется, например ударами шариков, направленными на поверхность дробеструйным аппаратом 12, питающимся от секции 19 бункера. После удара шарики падают на решетку 20 и имея диаметры больше, чем расстояние межцу прутками решетки, скатьюаются в секции 19 бункера.
После нанесения первого слоя металла каретка 5 перемещается в обратном направления. При этом кран 14 переключает дробеструйный парат 12 к секции 18 бункера, а кран 15 - дробеструйный аппарат 13 к секции 19 бункера. В этом случае дробеструйный аппарат 12 в левом отсеке камеры 1 подготавливает поверхность детали 3, напыляемой затем в среднем отсеке металлпзатфом 11, а
дробеструйный аппарат 13 упрочняет напьренный слой металла.
Далее подготовку поверхнсхгги, напылеие и упрочнение осуществляют послойно
до получения на поверхности детали покрытия заданной толщины.
Изобретение позволяет получить покрытия с хорошими прочностными характеристиками, так как в процессе напыления
упрочнение происходит послойно.
Такое устройство имеет преимущество перед другими, так как оно концентрирует, в одной операции подготовку поверхности под напыление, напыление и упрочение
напыленного слоя детали.
Формула изобретения
Устройство для напыления и упрочения поверхности детали, содержащее рабочую камеру, приспособление для установки обрабатываемой детали, дробеструйные аппараты и металлизатор, отделенные перегородкой друг от друга, отличающееся тем, что, с обеспечения возможности многослойной обработки деталей, одна из стенок рабочей камеры выполнена из трех частей, боковые части которой - в виде сильфонов, соединенных со средней частью камеры, установленной с -возможностью возвратно-поступательного движения посредством введенной в устройство каретки, причем металлизатор
расположен по центру каретки, а дробегструйные аппараты по ее краям.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Автфское свидетельство СССР Nf 47039О, кл. В 24 С 3/12, 1971.
А:А повернуто
)шЮ
к dpoSeemflguним annapdтан
В-5 Подернуто 777777 Фиг.З К дробеструйным an паратан////Т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения покрытий на крупногабаритные изделия | 1984 |
|
SU1233956A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИМ НАПЫЛЕНИЕМ | 1999 |
|
RU2175360C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2287606C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 1997 |
|
RU2120492C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К РАБОТЕ ФУРМЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2005 |
|
RU2308491C2 |
Установка для металлизации крупногабаритных изделий | 1980 |
|
SU952363A1 |
Устройство для упрочняющей обработкизубчАТыХ ВЕНцОВ | 1979 |
|
SU829696A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2213653C2 |
Устройство для металлизации | 1986 |
|
SU1380795A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЮБОК ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2003 |
|
RU2227088C1 |
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1978-12-11—Подача