Устройство для металлизации Советский патент 1988 года по МПК B05B13/00 

Описание патента на изобретение SU1380795A1

(21)4115563/29-05

(22)27.05.86

(46) 15.03.88. Бнш.

10

(71)Волжское производственное объединение цементного машиностроения Волгоцеммаш

(72)Д.И. Фильченков

(53)678.056(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 443116, кл. С 23 С 7/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 817090, кл. С 23 С 7/00, 1979.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ

(57)Изобретение относится к области механизации работ, связанных с напылением, и может быть использовано

в машиностроении и других отраслях

иуЧ --1{: 1

промышленности при металлизации-круп- ногабаритных деталей. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства. Для этого оно снабжено смонтированным на опорном узле 6 в плоскости расположения металлизатора и перпендикулярно ему кронштейном с дробеструйным пистолетом, при этом опорный узел закреплен на суппорте шарнирно с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Дробеструйный пистолет закреплен на кронштейне с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и фиксации его положения. Днище камеры выполнено с отверстием и коническим лотком под ним и размещенной над отверстием заслонкой. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Похожие патенты SU1380795A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Альтшулер Д.Ф.
  • Душкин А.П.
  • Зубков В.И.
  • Милинкис М.Л.
  • Несговоров А.М.
  • Родина Т.А.
  • Савин В.И.
  • Серегин А.А.
  • Сухинин Г.К.
  • Фролов В.А.
RU2111799C1
Устройство для металлизации наружной поверхности труб 1982
  • Асвиян Михаил Бенционович
  • Шаривкер Семен Юльевич
  • Бобровников Вячеслав Иванович
  • Притечко Николай Николаевич
SU1131918A1
Линия для металлизации длинномерных нежестких изделий 1983
  • Бердичевский Владимир Яковлевич
  • Дубовой Виль Исаакович
  • Петров Виктор Григорьевич
  • Герасименко Виктор Анатольевич
  • Серватинский Николай Борисович
SU1145049A1
Установка для металлизации изделий 1979
  • Козиков Владимир Андреевич
  • Сорокин Валентин Николаевич
  • Холоденко Эля Беркович
  • Чеченя Владимир Николаевич
SU784936A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИМ НАПЫЛЕНИЕМ 1999
  • Коберниченко А.Б.
  • Салтан В.В.
  • Ухалин А.С.
  • Нестеров И.С.
RU2175360C2
ЛИНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ 1992
  • Лев В.З.
  • Столяр Д.И.
  • Фридман Р.Н.
  • Лукьянов В.Н.
  • Неселовский В.В.
RU2048602C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ 2019
  • Балдаев Лев Христофорович
  • Балдаев Сергей Львович
  • Игнатова Светлана Александровна
  • Козлов Никита Сергеевич
  • Мазилин Иван Владимирович
  • Маньковский Сергей Александрович
  • Мухаметова Светлана Салаватовна
  • Павлов Андрей Юрьевич
RU2725785C1
Установка для металлизации изделий 1987
  • Лукьянченко Владимир Васильевич
  • Токарев Алексей Кононович
  • Ткаченко Сергей Григорьевич
  • Горин Александр Васильевич
  • Стуканов Виталий Викторович
  • Шарпатая Валентина Михайловна
SU1595576A1
Установка для металлизации изделий 1980
  • Фавстов Лев Яковлевич
  • Шишкин Николай Михайлович
  • Ширяев Василий Николаевич
  • Пермяков Михаил Сергеевич
  • Орлов Климентий Степанович
SU931797A1
Установка для металлизации крупногабаритных изделий 1980
  • Шехтер Семен Яковлевич
  • Резницкий Александр Михайлович
  • Суворов Виктор Юрьевич
  • Луганский Виктор Иванович
  • Карп Игорь Николаевич
  • Гринченко Николай Николаевич
  • Петров Станислав Владимирович
SU952363A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 380 795 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для металлизации

Формула изобретения SU 1 380 795 A1

со

сх

о

ч

СП

Изобретение относится к механизации работ, связанных с напылением,н может быть использорано в машиностроении и других отраслях промыш- ленности при металлизации крупногабаритных деталей.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства.

На фиг.1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит металлизаци- онную камеру 1 с системой вентиляции узел для крепления изделия в виде приводного шпинделя 2 с центром. С внешней стороны камеры размещен суппорт 3 с консолью 4. На конце консоли находится закрепленный на шар- вире 5 опорный узел 6 с металлизато- ром 7. На опорном узле 6 перпендикулярно оси распылительной головки ме- таллизатора 7 установлен раздвижной кронштейн 8, на конце которого с по- мощью винта 9 и гайки 10 закреплен дробеструйный пистолет 11 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Днище металлизационной камеры имеет отверстие с коническим лотком 12 и заслонку 13,

Устройство работает следующим образом.

Опорный узел 6 разворачивается на шарнире 5 таким образом, чтобы раздвижной кронштейн 8 с дробеструйным пистолетом 11 были введены в щел металлизационной камеры 1 и расположены под нeoбxoди ым углом к поверхности изделия 14. Далее с помощью раздвижного кронштейна 8 производитс регулировка необходимого расстояния между поверхностью изделия 14 и соплом дробеструйного пистолета 11 . При дробеструйной обработке торцовых поверхностей дробеструйный пистолет 11 поворачивается на 90 к оси раздвижного кронштейна 8 и фиксируется с помощью винта 9 и гайки 10. После настройки дробеструйного пистолета 11 изделие 14 шпинделем 2 приводится во вращение, включается подача суппорта 3, в дробеструйный пистолет 11 с помощью сжатого воздуха подают дробь и производят дробеструйную обработку детали 14. Отработанная дробь по коническому лотку 12 скатывается в бункер 15. После окончания дробеструйной обработки остатки дроби в камере сметают в лоток 12, а отверстие в ее донной части закрывают заслонкой 13. Это делается для исключения попадания пыли в лоток 12 и сохранения эффективности отсоса газов и пылевидных частиц в вентиляционную систему цри металлизации за счет уменьшения подсоса воздуха. Путем поворота опорного узла 6 кронштейн В с дробеструйным пистолетом 11 выводятся из металлизационной камеры 1 , в нее вводится распылительная головка металлизатора 7 и производится напыление детали. Благодаря тому, что дробеструйный пистолет 11 автоматически перемещается относительно обрабатываемой поверхности, процесс дробеструйной обработки детали ведется механизированным путем. Кроме того, выполнение дробеструйной обработки изделия непосредственно в металлизационной камере позволяет практически сразу после подготовки поверхности напылять на нее покрытие и тем самым значительно увеличить прочность его сцецления с основой.

Формула изобретения

1.Устройство для металлизации изделий, содержащее камеру с узлом закрепления изделия и расположенный с внешней стороны камеры суппорт с металлизатором на опорном узле, о т личающееся тем, что, с целью рас иирения зксплуатационных возможностей устройства, оно снабжено смонтированным на опорном узле в плоскости расположения металлизатора и -перпендикулярно ему кронштейном с дробеструйным пистолетом, при этом опорный узел закреплен на суппорте шарнирно с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что, дробеструйный пистолет закреплен на кронштейне с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и фиксации его положения.3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что днище камеры выполнено с отверстием и коническим лотком под ним и с размещенно над отверстием заслонкой.

SU 1 380 795 A1

Авторы

Фильченков Дмитрий Иванович

Даты

1988-03-15Публикация

1986-05-27Подача