Способ получения фторгипса Советский патент 1981 года по МПК C01F11/46 

Описание патента на изобретение SU831735A1

Изобретение относится к промыишен .мости, производящей фтористый водоро из плавикового шпата и может быть использовано в цементной промыишенно ти в качестве регулятора сроков схва тывания цемента и минерализатора при обжиге клинкера, а также в других отраслях промьшшенности, например, в качестве сырья для производства гипсовых изделий. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является способ получе ния фторгипса, заключающийся в нейтрализации при перемешивании отходов производства фтористого водорода, содержащих в основном сульфат кальция, плавиковый шпат, серную и фтористоводородную кислоты, ШЛсЦСОМ .(15% СаО), предварительно измельченным до величины частиц мкм, с пбследующей дополнительной нейтрализацией (также при перемешивании) предварительно измельченной окисью кальция или гидратом окиси кальция Г1 . Однако известный способ имеет недостаточно высокук чистоту получаемого продукта (содержание CaCOj до 15-20%, водорастворилмх соединений F/j до 1%) и отличается некоторой трудоемкостью (предварительное тонкое измельчение нейтрализаторов, двухстадийная нейтрализация). Цель изобретения - повышение качества целевого продукта и интенсификация процесса. Поставленная цель достигается тем, что указанные выше отходы производства фтористого водорода и кальцийсодержащий продукт подвергают совместному измельчению при разряжении 20-40 мм вод.ст. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. В качестве одного из исходных компонентов используют отходы производства фторибтого водорода. Выходящий из реакционной печи кислый отход представляет собой окомкованный материал, имеющий крупность гранул до 40 мм, температуру 130250 С и содержащий 50-80% сернокислого кальция в форме растворимого ангидрида, 10-30% сернокислого кальция в форме нерастворимого ангидрида, 1-5% неразложившегося плавикового рпата, а также 7-20% серной кислоты )и 0,5-3% плавиковой кислоты. Этот материал измельчают и нейтрализуют известняком фракции 0,040 мм, предпочтительно фракцией 0,8 или гшлью цементных печей, в измельчительном аппарате, например в шаровой мельнице, работающей под разряже нием 20-40 мм вод.ст. При этом для более полной нейтрашизации используют кальцийсодержащий компонент в некотором избытке, предпочтительно 110-150% к стехиомет рии. Время нейтрализации 15-20 мин. Полученный продукт представляет собой-мелкодисперсный материал, хоро шо поддакидийся пневмотранспортированию, содержащий свободной кислоты не более 1% (обычно 0,3-0,6%), свободного нейтрализатора в пересчете на СаО не более 1,0% (предпочтитель но 0,1-0,5%) и 97-98,5% сернокислого кальция, состоящего в свою очередь, из 10-15% двуводного сернокислого кальция; 1,5-2% полуводного сернокислого кальция; 45-70% растворимого ангидрита; 15-20% нера воримого ангидрита и менее 1% неразложившегося плавикового шпата. Пример. 4000 кг твердых о ходов производства фтористого водорода с содержанием кислот в пересчете на H/jSp4 13,5% подают в шаро вую мельницу сухого помола. Одновременно в нее подают известняк фра ции 0,8 мм в количестве 712 кг, что соответствует 20%-ному избытку известняка -от стехиометрически необходимого при содержании СаО 52%, Разряжение в рабочем пространстве мельницы поддерживают равным 40 мм вод.ст. Через 15 мин содержа-. ние кислот в смеси в пересчете на падает до 0,3-0,6%. П р и м е р 2. 4000 кг твердых отходов производства фтористого водорода с содержанием кислот в пересчете на 13,5% подают в шаровую мельницу. Одновременно в нее подают 890 кг известняка фракции 40 мм, что соответствует 50%-ному избытку известняка от стехиометрически необходимого при содержании СаО 52%. Разряжение в рабочем пространстве шаровой мельницы поддерживают равным 40 мм вод.ст. Через 15-20 мин содержание кислот в смеси в пересчете на H, составляет соответственно 0,84-0,97% и 0,520,78%. Пример 3. 4000 кг твердых отходов производства фтористого водорода с содержанием кислот в пересчете на 13,5% подают в шаровую мельницу. Одновременно в нее подают пыль цементных печей в количестве 430 кг, что соответствует 10%-ному избытку нейтрализатора от стехиометрически необходимого. Разряжение в рабочем пространстве мельницы поддерживают равным 20 мм вод.ст; Через 15 мин содержание кислот смеси в пересчете на составляет 0,27-0,48%. В таблице приведены результаты физико-механических испытаний цементов с использованием в качестве регулятора сроков схватывания природного гипса и фторгипса, полученного предлагаемым способом.

Похожие патенты SU831735A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ПОБОЧНОГО ПРОДУКТА ФТОРИСТОВОДОРОДНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2020
  • Замятин Николай Владимирович
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Федорчук Юрий Митрофанович
  • Радивилова Ирина Юрьевна
RU2757403C1
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ПОБОЧНОГО ПРОДУКТА ФТОРИСТОВОДОРОДНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2001
  • Федорчук Ю.М.
  • Кудяков А.И.
  • Недавний О.И.
  • Федорчук В.А.
RU2207996C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО 2009
  • Пурескина Ольга Анатольевна
  • Перминов Алексей Вячеславович
RU2408549C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО 2007
  • Пурескина Олга Анатольевна
  • Гашкова Валентина Ивановна
  • Катышев Сергей Филиппович
  • Тимохин Валерий Евгеньевич
  • Загудаев Адольф Макарович
  • Хомякова Надежда Владимировна
RU2359931C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО 2000
  • Гашкова В.И.
  • Шафрай В.В.
  • Воротников А.В.
RU2171791C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ 2014
  • Теляшев Раушан Гумерович
  • Обрывалина Анна Николаевна
  • Овчаров Александр Александрович
  • Енгулатова Валентина Павловна
  • Коваленко Алексей Николаевич
  • Карпов Николай Владимирович
  • Васильев Герман Григорьевич
  • Накипова Ирина Григорьевна
RU2574256C1
Способ получения фтористого водорода и фторангидрита 1985
  • Куркумели А.А.
  • Молохов М.Н.
  • Садковская О.Д.
  • Сорокин А.А.
  • Середенко В.А.
  • Невар С.Л.
  • Томаш Ю.Я.
SU1312920A1
СУЛЬФАТНО-СИЛИКАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2008
  • Баталин Борис Семенович
  • Еремин Олег Генрихович
  • Ивенских Дмитрий Владимирович
  • Попов Василий Сергеевич
RU2450989C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО АНГИДРИТА 2005
  • Федорчук Юрий Митрофанович
  • Зыков Владимир Михайлович
  • Зыкова Наталия Сергеевна
  • Цыганкова Татьяна Сергеевна
RU2297989C1
СУЛЬФИДИЗАТОР ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНО-СУЛЬФИДИРУЮЩЕЙ ПЛАВКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД 2002
  • Окунев А.И.
  • Уфимцев В.М.
  • Шибанов Б.С.
  • Кузнецов П.А.
  • Марьевич В.П.
RU2224807C1

Реферат патента 1981 года Способ получения фторгипса

Формула изобретения SU 831 735 A1

SU 831 735 A1

Авторы

Пигарев Михаил Николаевич

Галков Анатолий Степанович

Козлов Юрий Антонович

Макаров Дмитрий Николаевич

Новосадов Валерий Куприянович

Гальперина Тамара Яковлевна

Даты

1981-05-23Публикация

1976-02-23Подача