Способ получения фтористого водорода и фторангидрита Советский патент 1993 года по МПК C01B7/19 C01F11/46 

113

Изобретение касается неорганической химии, а именно способа получения фтористого подорода и фторангидрита сернокислотным разложением флюорита.

Цель изобретения - повышение прочности фторангидрита как строительного гипса при низком содержании в нем серной кислоты и фтористого водорода

Пример 1. 2,637 кг пла1зико- вого шпата марки ФФ-97А, содержащего кг: 2,558 CaF, 0,032 СаСО, 0,021 SiOj, и 3,632 серной кислоты, содержащей 3,559 кг и 0,073 кг нагревают в барабанной вращающейся печи. Избыток серной кислоты от стехиометрии 1%. В результате получают 5,000 кг отвального гипса, содержащего 0,490 кг 11250(9,8%), 0,095 кг CaFj (1,9%) и реакционный гал, содержащий 1,278 кг I1F и 0,093 кг . Отвальный гипс обрабатывают и СВЧ-по- ле удельно MomiiocTbio 10 кВт/м при температуре 200 С и разряжении п рабочем объеме 98 Па, .Получают А,А27 кг сернокислого кальция, содержащего 0,004 кг (0,095%), 0,008 кг CaFj(0,09% V пересчете на ПГ), и отгоняют 0,486 кг H.,S04 и 0,045 кг HF.

Сернокислый кальций игзмельчаю - и затворяют водой в количестиг. 1,108 кг (25% от веса ангидрида) .1)очиост) образцов нл С}катие чериз 28 ; , 325 кг/см - .

Степень изнлечомия фтора из ис- ходного С1. рь 99,69%, степепь зац1Н1 ., из отвальис)Г15 гипса 99,20%.

П р и (-1 е р 2. 2,553 кг плавикового шпата, содержащего, кг: 2,477 CaF,0,03 CnCOj, 0,020 Si02,n 3,613 серной кислоты, содержат,: 3,541 кг H-SOi, и 0,072 кг , пагреьашт и барабанной вращающейся печи. 11зб.1ток серной кислоты от стехиометрии 1 t%.

В результате осуществления процесса получают 5,000 кг отвального гипса, содержащего 0,625 кг И. 50. (12,5%), 0,088 кг CaF (1,75%), и реакционный газ, содержащий 1,255 кг НЕ и 0,094 кг HjSO. Отвальный гипс обрабатывают в СПЧ-поле удельно; мощностью 50 кВт/м при температуре и разряжении в рабочем объеме 196 Па.

Получают 4,318 кг сернокислого кальция, содержащего 0,004 кг.

ВНИИПИ Заказ 3089

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

02

(0,087%) ,0,007 кг CaF, (0,085% в пере- счете на HF), и отгоняют 0,621 кг HjSO и 0,043 кг HF. Сернокислий кальций измельчают и затворяют водой

в количестве 1,079 кг. Прочность образцов на сжатие через 28 дней 330 кг/см. Степень извлечения фтора из исходного сырья 99,71%, степень утилизации из отвального гипса

99,36%.

Пример 3. 2,484 кг плавикового шпата, содержащего, кг: 2,410, CaF, 0,030 СаСО,, 0,019 SiO, и 3,524 серной кислоты, содержащей 3,453 кг

HjS04 и 0,071 кг 11,0 , нагревают в

барабанной вращающейся печи. Избыток серной кислоты от стехиометрии 17%. В результате получают 5,000 кг отвального nnica, содержащего 0,750 кг

11250(15%), 0,075 кг CaF (1,50%) и реакционный газ, содержащий 1,197.кг HF, 0,095 кг HjSG .

Отвальный гипс обрабатывают в СВЧ- поле удельной мопдностью 100 кВт/м при температуре 220 С и разряжении D рабочем объеме 392 Па. Получают 4,185 1СГ сернокислого кальция, содер- жа1це о 0,003 кг (0,085%),

0,007 кг CaF, (0,080%), и отгоняют

0,747 кг IIjSO и 0,040 кг HF. Сернокислый кальций измельчают и затворяют водой п ко;п1честве 1,047 кг. Прочность образцов на сжатие через 28

ДнеГ) 320 кг/см .

Степень извлечения фтора из исходного сырья 99,72%, степень утилизации из отвального гипса 99,60%.

«i о р м у л а изобретения

Способ получения фтористого водорода и фторангидрита, включающий нагревание плавикового шпата и серной

киcJIoтIJl, термообработку образовавшегося фторангидрита, выделение фтористого водорода из реакционного газа и его конденсацию, отличающийся тем, что, с целью повьше1 ия прочности фторангидрита как строительного гипса при низком содержании серной кислоты и фтористого водорода, термообработку ведут при 200-220 0 в поле СВЧ удельной мощностью 10-100 кВт/м и давлении 98- 392 Па.

Тираж

Подписное

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения фтористого водорода и фтор- ангидрита. С целью повьшения прочности фторангидрита как строительного гипса при низком содержании в нем серной кислоты и фтористого водорода предложено по предложенному способу фторангидрит подвергать термообработке при 200-220 с в поле СВЧ удельной мощностью 10-100 кВт/м и давлением 98-392 Па. Фтористый водород после выделения из реакционного газа конденсируют. ijf , СО ;ю