Установка для нанесения шликераНА ВНуТРЕННиЕ пОВЕРХНОСТицилиНдРичЕСКиХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК C23D5/08 

Изобретение относится к. эмалировочной промышленностиу а именно к устройствам для нанесешш шликера на внутренние поверхности цилиндрических изделий ХтрУбК Известно устройство длянанесения шликера на внутренние поверхнос ти труб методом заполнения шликером всего внутреннего пространства трубы, содержащее бак я йасос с трубопроводом ij. Недостатком этого устройства является TOj что оно не обеспечивает нанесение и одновременную сушку шли кера на изогнутых участках внутренних поверхностей цилиндрических изд лий Струб), Известна также установка для нанесения шликера на внутренние поверхности цилиндрических изделий, например труб, содержащая устройство для подогрева воздуха и поршен для протягивания столба шликера с уплотняющими кольцами и ;грубкой ДЛЯ прохода подогретого воздуха в зону сушки р. Однако эта установка не позволяет производить качественное нанесение шликера на изогнутые участки цилиндрических изделий (труб), так как трубка для прохода воздуха выдопнена жесткой и при перемещении поршня по изогнутому участку трубы касается .внутренней поверхности ее, нарушая целостность покрытия. Цель изобретения - обеспечение возможности получения качественных ;.покры1ий при обработке изогнутых участков труб. Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена фиксаторами и поплавком с отверстием для прохода воздуха, установленными на верхнем конце трубки, при этом поршень выполнен в виде гибкой трубы с дисковыми уплотнениями. 38 На фиг,1 представлена установка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху. Установка состоит из поршня 1 дл протягивания столба шликера в изделии (трубе) 2, стойки 3, с закрепленной на ней верхней площадкой 4, на которой установлен калорифер 5 для подогрева воздуха и приспособ ление 6 для .крепления обрабатываемо го изделия .2 втулкой 7 с патрубком 8 для отсоса или вывода воздуха и (воронкой 9 для слива излишнего шли- кера. Поршень , 1 выполнен из гибкой трубки и снабжен дисковыми уплотне ниями К). К верхней части поршня 1 прикреплен сильфон 11, на конце кот .ро закреплен поплавок 12, снабженны .фиксаторами 13 и имеющий отверстие на чертеже не показано для проход воздуха. На нижнем конце поршня 1 закреплен тросик 14, пропущенный через изделие 2. На верхний конец изделия 2 надета крьппка 15, соединенная с помощью гибкого шланга 16 с калорифером 5, В верхней площадке 4 имеется прорезь 17 для пропускания изделия 2, Тросик 14 соединен с механизмом I8 перемещения поршня Покрытие и сушку шликера новке осуществляют следующим образомоЧерез изделие 2 (трубу) пропуска ют тросик 14. Нижний конец изделия 2 вставляют во втулку 7, а верхний конец - в прорезь 17 верхней площад ки 4 и закрепляют с помощью приспособления 6. К поршню прикрепляют тросик 14 и опускают его сверху в изделие 2 на глубину длины сильфона 11 и заливают шликер. При зтом поплавок 12 должен находиться на поверхности шликера, На изделие 2 надевают крьш1ку 15 и включают мех низм передвижения поршня. С помощью тросика 14 поршень 1 со столбом шликера перемещают вдоль внутренней .поверхности изделия 2. Одновременно В1шючают калорифер 5 и поток подогретого воздуха пропускают через изделие 2, отверстие в поплавке 12, сильфон 11 и гибкий поршень 1, Влаж ный воздух через патрубок 8 выбрасывают в атмосферу. На изогнутых участках -изделия 2 за счет гибкости трубки поршня 1 с дисковьпч уплотнением 10 поршень 1плотно прилегает к внутренней поверхности изделия 2. Верхний конец сильфона 11 удерживается на поверхности шликера посредством поплавка 12 Фиксаторы 13 препятствуют касанию поплавка 12 поверхности изделия 2, покрытой шликероМо Скоростью передвижения столба шликера, температурой и расходом теплого воздуха регулируют толщину покрытия После того, как поршень 11 достигнет дна втулки 7, перемещение поршня 1 выключают. Излишки шликера сливают . через воронку 9, Покрытое изделие 2освобождают от втулки 7, поршень 1 вынимают,- отсоединяют тросик 14, и установка готова для покрытия следующего изделия. Использование предлагаемого изобретения позволяет проводить одновременно покрытие и сушку шликера на внутренних поверхностях криволинейных участков цилиндрических изделий (труб). Это обеспечивает повышение производительности труда за счет совмещения процессов нанесения и сушки шликера (покрытий).Кроме того, предлагаемая установка позволяет получать равнотолщинное покрытие по длине трубы. Формула изобретения Установка для нанесения шликера на внутренние поверхности цилиндрических изделий, содержащая устройство для подогрева воздуха и поршень для протягивания столба шликера с уплотняющими кольцами и трубкой для прохода подогретого воздуха в зону сушки, отличающаяся тем, что, с целью получения качественных покрытий при обработке изогну;тых участков труб, она снабжена фиксаторами и поплавком с отверстием дляпрохода подогретого воздуха, при этом поршень выполнен в виде гибкой трубы с дисковыми уплотнениями. Источники информации, . принятые во внимание при зкспертизе .1.ВаргинВ.В. Эмалирование метал-лических изделий. М., Машиностроение, 1972, с, 298-300. 2. Авторское свидетельство СССР № 127898,, кл. С 23 D 5/08, 1969.

I