.Изобретение относится к землеройным, строительным и горным машинам, а именно к сменному рабочему оборудо ванию экскаваторов-драглайнов, предназначенных для .производства вс1фышных и других видов земляных работ. Известен ковш экскаватора-драглай на, содержащий днища с режущей кромкой и боковые и заднюю стенки 1. Недостатком конструкции такого ковша является необходимость специальных операций по очистке ковша от налипания в нем грунта в процессе работы экскаватора. Наиболее близким.к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является ковш экскаватора-драглайна, который содержит днище с режущей кромкой, боковые и заднюю стенки и узел самоочистки ков ша. Последний содержит расположенный во внутренней полости ковша и шарнирно закрепленный в верхней части задней стенки секционный щит 2. Недостатком известного ковша явля ется его неудовлетворительная самоочистка, которая обусловлена лишь со ственным, весом щита и налипаемого на нем грунта. Цель изобретения - повышение качества очистки внутренней поверхности ковша. Поставленная цель достигается тем, что днище и нижняя часть задней стенки выполнена с продольными прорезями, а у:зел самоочистки выполнен из контактирующих с внутренней и внешней поверхностями днища поперечных балок с двухсторонними режущими кромками, при этом балки связаны между собой посредством расположенных в прорезях стягивающих колец. На фиг. 1 изображен предлагае1«лй ковш, ВИЯ сбоку; на фиг. 2 - ковш, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - ковш в процессе работы. Коизт экскаватора-драглаяна включает днище 1 с режущей кромкой 2, боковые стенки 3 и заднюю стенку 4. В днище 1 и нижней части задней стенки 4 выполнены продольные прорези 5, Б которых расположены кольца б, стягивающие башки 7 и 8, которые выполч нены с двухсторонними режущими кром- Ковш работает следующим образом. При движении ковша по забою башки 7 и 8 за счет воздействия на последмюю грунта под днищем 1 перемещаются к расположенным на задней стенке 4 концам прорезей 5. При разгрузке балки 7 и 8 под действием собственного веса перемещаются в исходное, положение и, срезая налипший грунт, произво дят очистку ковша от налипшего грунт При забрасывании ковша в забой он протаскивается по забою на згшней стенке 4 или днище 1 в сторону от базовой машины, в результате чего бал кам 7 и 8 обеспечивается надежное см щение в исходное положение. Формула изобретения Ковш экскаватора-драглайна, вклюЧсиощий днище с режущей кромкой, боковые и заднюю стенки и узел самоочистки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки его внутренней поверхности, днище и нижняя часть задней стенки выполнены с продольными прорезями, а узел, самоочистки выполнен из контактирующих с внутренней и внешней поверхностями днища поперечных балок с двухсторонними режущими кромками, при этом балки связаны между собой посредством расположенных в прорезях стягивающих колец. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 278554, кл. Е 02 F 3/48, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР 235648, кл. Е 02 F 3/40, 1966 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ковш экскаватора-драглайна | 1985 |
|
SU1331963A2 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1979 |
|
SU859549A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1978 |
|
SU926164A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1983 |
|
SU1142599A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1978 |
|
SU713951A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1984 |
|
SU1157170A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна регулируемой вместимости | 1990 |
|
SU1745824A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1987 |
|
SU1707142A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1983 |
|
SU1112096A1 |
Ковш экскаватора - драглайна | 1989 |
|
SU1760026A1 |
Фиг.З
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1978-07-27—Подача