(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НАБРЫЗГБЕТОНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сопло для набрызга бетона | 1980 |
|
SU934027A1 |
Установка для набрызгбетона | 1976 |
|
SU608905A1 |
Способ нанесения набрызгбетона и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1435789A1 |
Установка для нанесения набрызгбетона | 1978 |
|
SU861620A1 |
Устройство для набрызга бетона и тампонажа в горных выработках | 1985 |
|
SU1314084A1 |
Установка для приготовления и набрызга бетонной смеси на поверхность выработки | 1979 |
|
SU861622A1 |
Пневмонагнетатель | 1977 |
|
SU831986A1 |
Установка для приготовления и набрызга бетонной смеси | 1977 |
|
SU709818A1 |
Устройство для набрызгбетона | 1980 |
|
SU1038448A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЕДЕНИЯ НАБРЫЗГ-БЕТОННЫХ РАБОТ | 1973 |
|
SU375383A1 |
1
Изобретение относится к горному делу и строительству.
Известны установки для нанесения набрызгбетона, в которых смачивание сухой смеси производится в камере затворения, смонтированнойв материальном трубопроводе 1.
Недостатком таких установок является наличие емкостей, работающих под давлением сжатого воздуха, усложняющие конструкцию, а также исключающие возможность регулирования водоцементного отношения до поступления бетонной смеси в материальный трубопровод, что приводит к ухудшени однородности покрытия, снижению его прочностных характеристик, дополнительным потерям материала в виде отскока и пылеобразованию.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для нанесения набрызгбетона, включающее емкость с транспортирующеперсмешивающим шнеком, камеру затворения и выдувную камеру, насадок которой расположен соосно с трубопроводом, и трубы для подвода сжатого воздуха и воды 2.
Однако такая установка не обеспечивает регулирования скорости струи
набрызгбетона, что также ухудшает указанные параметры.
Цель изобретения - повышение качества покрытия и снижение уровня запыленности путем регулиоования водоцементного отношения и скорости движения струи бетонной смеси.
Эта цель достигается тем, что ка0мера затворения,размещена непосредственно в рабочей камере над транспортирующе-перемеиивающем шнеком, а выдувная камера - под камерой эатворения и имеет подвижную трубу, на кото5рой размещен насадок, выполненый в виде раструба, установленного соосно с трубой для подачи воздуха.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
0
Оно состоит из привода 1, транспортирующе-перемешивающего шнека 2, негерметичной рабочей емкости 3 для сухой бетонной смеси, оросителей 4 камеры затворения, ходовой тележ5ки 5 , трубы 6 для подвода сжатого воздуха, насадки 7 подвижной трубы, гайки 8 для регулирования зазора между раструбом подвижной трубы и неподвижной трубы в выдувной камере, 0 материального трубопровода 9. Устройство работает следующим образом. Сухую бетонную смесь загружают в рабочую емкость 3. Включением привода I ПРИВОДЯТ в движение транспортирую|це-перел юшивающий шнек 2, который nepei utaeT сухую бетонную смесь в эатворения. Количеством пос тупающей воды к оросителям 4 регулируют водоцементное отношение. Затворенная бетонная смесь под собственны весом поступает в выдувную камеру,а оттуда сжатым воздухом в материальны трубопровод 9 и наносится на закрепляемую поверхность. Вращением гайки 8 регулируют скорость выхода струи из материального трубопровода. По мере расходования сухой бетон.ной смеси поешеднюю добавляют в рабочую емкость, обеспечивая непрерывность работы устройства. Формула изобретения Устройство для нанесения набрызгбетона, включающее емкость с транспортирующе-перемешивающим шнеком, камеру затворения и выдувную камеру, насадок которой расположен соосно с материальным трубопроводом, и трубы для подвода сжатого воздуха и воды, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и снижения уровня запыленности путем регулирования водоцементного отношения и скорости движения струи бетонной смеси,камера затворения размещена непосредственно в рабочей камере над транспортирующе-перемешивающим шнеком, а выдувная камера под камерой затворения и имеет подвижную трубу, на которой размещен насадок, выполненный в виде раструба, установленного соосно с трубой для подачи воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 380838, кл. Е 21 D 5/04, 1969. 2.Лев М.А. Механизация бетонных работ при креплении горных выработок. М. , Недра, 1976, с. 138.
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1978-09-11—Подача