Установка для нанесения набрызгбетона Советский патент 1981 года по МПК E21D11/10 

Изобретение относится д горному йШ и строитепьству. Известна установка дпя нанесения на- брызгбетона, состоящая из шнекового пи- татепя, трубопроводов дпя подвода сжатого воздуха и транспортирования сухой бетошюй смеси fl J. Известна также установка дпя наиесенвя набрызгбетона, включающая емкость ВШ1 сухой бетонной смеси, дозатор, смеевтепьвую камеру с вховным дпя воздушн&й смесй в выходным атга бетонной смеси и сжатого воздуха патрубками и диспергарующее воду устройство .2. Недостатком известных установок яв- йявтся то, что сухая бетонная смесь подается в смеситепьную камеру под давпевием, а вода по материальным шпангам подается в последнюю очередь, что увеличивает пыпеббразование, кроме того, особенйо ппохо смоченными оказываются мепкве частицы инертного запопнитепя в вяжущего, в результате чего более меп- кие сухие частицы не достигают выработки, а более крупные отскакивают от нее, что увелич1тает потерю материалов. Целью настоящего изобретения является сокращение потерь материалов и улучшение санитарно-гигиенических условий труда крепильщика. Указанная цепь достигается тем, что смесительная камера выполнена цилвнд роконической и установлена сроено с дозатором, который размещен в емкости дпя сухой бетонной смеси, при этом смеситель ная камера малым основанием присоединена к выходному патрубку а патрубок для ввода водовоздущной смеси выполнен в виде сопла и установлен тангенциально по отношению к двлинарической части смесительной камеры в области ввода в нее сухой бетонной смеси. На фиг. 1 показана установка с частичными разрезами, общий виа; на фиг. 2бмесителыгая камера, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 - уаел 1 (с эжектором) на фиг. 1. Предпагаемвя установка ппя нанесения набрызгбетона состоит из емкости 1 для сухой бетонной смеси и транспортного трубопровода 2, заканчивающегося соплом 3. Установка включает в себя также ажек тор дпя ввода и диспергирования воды в транспортирующий воздух, состоящий из участка трубопровода 4 сжатого воздуха, водоподающего трубопровода 5, подключен ного, например, к шахтному водопроводу, заканчивающегося форсункой 6. Емкость 1 является открытым сверху кузовом, оборудованным шнековым питатепем 7 с приводом 8 и регулятором 9, смесительной камерой Ю, краном 11 регупирования расхода воды и краном 12 регулирования расходов сжатого воздуха« Все это смонтировано на тепёжке 13, Шнековый питатель 7 одновременно является и дозатором сухой бетонной смеси, подаваемой в смесительную камеру 1О. Лпя этого его привои 8 и снабжен регулятором 9, посредством которого регулируется скорость вращения шнека и, следовательно, производительность шнеко- вого питателя 7. Смесительная камера 10 выполнена в виде пустотелого цилиндра, сопряженного с большим основанием также пустотелого усеченного конуса. В смесительную камеру Ю со стороны ее большого основания шнековым питателем 7 вводят сухую бетонную смесь. В области ввода сухой бетонной смеси с цилиндрической частью смесительной камеры Ю тангенциально сопряжено сопло 14, а к малому основанию ее конусной части прикреплен выходной патрубок 15. Перед работой установки ее емкость 1 заполняют сухой бетонной смесью, а трубопроводы 4 и 5 подключают соответственно к источникам сжатого воздуха н воды, привод 8 - к источнику соответству ющей энергии. После этого кранами 11 и 12 подают в устансжку сжатый воздух и воду. Выходя из форсунки 6, вода диспергируется и образует с воздухом водовозпушную смесь, которая поступает через сопло 14 в смесительную камеру Ю. При этом статический напор сжатого воздуха преобразуется соплом 14 в скоростной напор. Поступив из сопла 14 в смесительную камеру 10 в виде струи, направляемая ее станками водовоздушная смесь образу- ет вихрь. В этот вихрь шнековым питателем 7 через большое основание в смеси- гельную камеру Ю подают из емкости 1 8 04 сухую бетонную смесь. Увлекаемые вихревыми течениями водовоадушной смеси, компоненты сухой бетонной смеси, поданные шнековым питателем 7, под действием центробежной силы обладая большей плотностью, отбрасываются к стенкам смесительной камеры 10 и, перемешиваясь с водой, движутся к выходному патрубку 15. Взаимодействуя со стенками смесительной камеры Ю, вихревой поток бетонной смеси и транспортирующего ее воздуха дополнительно перемешиваются. Готовая бетонная смесь сжатым воздухом перемещается в коническую часть смесительной камеры 10 и через выходной патрубок 15, гибкий транспортный трубопровод 2 и сопло 3 выбрасывается на закрепляемую поверхность., Прорыв водовоздушной смеси из смесительной камеры 10 в емкость 1 предотвращается постоянно возобновляющейся пробкой из сухой бетонной смеси, всегда заполняющей выходной конец шнекового питателя 7, помещенный в цилиндрический корпус. После опорожнения емкости 1 она заменяется такой же емкостью, но заполненной сухой бетонной смесью, и работа продолжается в описанном порядке. Установка позволяет, когда в этом возникает необходимость, вводить в процессе приготовления в сухую бетонную смесь, кроме инертного заполнителя и вяжущего, также в сухом Нзмельченном виде ускорители твердения бетона. Использ(жиние установки для нанесения набрызгбетежа позволяет обеспечить более полное смачивание и перемешивание всех компонентов бетонной смеси с водой. Благодаря этому исключаются потери материалов на отскок и пыление, что снижает стоимость крепления горных выработок набрызгбегоном и повышает производительность труда на этих работах. Одновременно при использовании установки за счет полного смачивания водой и перемешивания всех компонентов бетонной смеси, в том числе и мелких фракций, исключается загрязнение пылью рудничной атмосферы вообще в, в частности на рабочем месте крепильщика. А это не только улучшае санитарноо.гигиенические условия труда, но исключает возможность заболевания работающих пневмокониозами. Формула изобретен и Установка для нанесения набрызгбетона, включающая емкость для сухой бетонной смеси, цозатор, смесительную камеру с входным для воаовоздушной смеси и выходным для бетонной смеси и сжатого воздуха патрубками и диспергирующее воду устройство, отличающаяся . -тем, что, с целью сокращения потерь ма- териапов и улучшения санитарно-гигиенических условий труда крепильщика, смёт.. сительная камера выполнена цилиндроконической и установлена соосно с дозатором, который размещен в емкости для сухой бетонной смеси, при этом смесительная камера малым основанием присоединена se o6 к выходному патрубку а патрубок для ввода водовозаушной сксеси выполнен в виде сопла и установлен тангенциально по отношению к цилиндрической части смеслтельной камеры в области ввода в нее сухой бетонной смеси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР NS 380838, кл. Е 21 В И/10, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР J 607988, кл. Е 21 D 11/1О, 1975 (прототип).

- и / t О)

Фаг.1 . f. о