Агрегат для выемки угля Советский патент 1981 года по МПК E21D23/00 

(54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ

I

Изобретение относится к горному делу, а именно к агрегатам для выемки угля из тонких крутопадающих пластов.

По основному авт. св. 717364 известен агрегат для выемки угля, включающий базу, связанную с выемочным органом, передвижчиком крепи и шарнирно с коленчатыми рычагами, попарно соединяюпдими секции пневмобаллонной крепи. База агрегата выполнена из двух продольных балок, жест.ко связанных между собой поперечными балками, которые установлены в промежутках между парами секций крепи, и тяговых штанг, установленных с завальной и забойной сторон крепи с возможностью взаимодейстивия на конце агрегата с передвижчиком крепи, при этом коленчатые рычаги шарнирно установлены своей средней частью на поперечных балках и ассиметрично друг другу закреплены на тяговых штангах 1.

Недостатком этого агрегата является то, что коленчатые рычаги с тяговыми штангами искривляются в пространстве относительно базовой балки при изменяюшейся гипсометрии отрабатываемого пласта, что приводит к их заклиниванию и повышает сопротивление перемеш,ению крепи.

Цель изобретения - повышение надежности работы агрегата на пластах со сложной гипсометрией путем исключения искривления тяговых штанг.

Поставленная цель достигается тем, что поперечные балки выполнены из двух перекладин, между которыми установлены тяговые штанги с коленчатыми рычагами, при этом тяговые штанги и продольные балки выполнены из секций, связанных между собой

с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направлению передвижения агрегата.

На фиг. 1 представлен агрегат, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; а на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Агрегат состоит из базы, выполненной из продольных балок 1 и 2, связанных поперечными балками 3, состоящими из верхней 4 и нижней 5 перекладин, жестко соединенных друг с другом, между которыми проходят тяговые штанги 6 и 7 и коленчатые рычаги 8 и 9, шарнирно связанные с тяговыми штангами и секциями крепи 10. Коленчатые рычаги 8 и 9 установлены средней частью на поперечных балках ассиметрично

друг другу, а секции крепи расположены между продольными и поперечными балками 3. Продольные балки 1 и 2 и тяговые штанги 6 и 7 выполнены из секций, связанных между собой с возможностью поворота за счет шарнирного соединения в плоскости, перпендикулярной направлению передвижения агрегата.

Агрегат работает следующим образом.

При передвижке агрегата по нростиранию пласта с изменяющейся гипсометрией тяговые штанги 6 и 7 совершают возвратнопоступательное движение и под действием тяговых усилий, создаваемых цередвижчиками крепи по концам лавы, и собственного веса стремятся расположиться по прямой, в то время как базовая балка крепи повторяет линию гипсометрии пласта. Но вследствие того, что щтанги с коленчатыми рычагами проходят между верхней 4 и нижней 5 перекладиной поперечной балки, они располагаются по кривой, повторяющей линию базовой балки, и не искривляются относительно последней, а также находятся на равном расстоянии от почвы по всей длине лавы пласта, не соприкасаясь с ней на перегибах, что исключает их заклинивание и уменьшает сопротивление передвижению крепи.

Формула изобретения

Агрегат для выемки угля по авт. св. № 717364, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы на пластах со сложной гипсометрией путем исключения искривления тяговых штанг, поперечные балки выполнены из двух перекладин, между которыми установлены тяговые штанги и продольные балки выполнены из секций, связанных между собой с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направлению передвижения агрегата.

Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 717364, кл. Е 21 D 23100, 1978 (прототип).

(

.

Л /

t ч oti- I /

АЧЧЧЧЧТ

Фиг. 2