ш Предметом изобретения является спаренный эксцентриковый пресс для изготовлепня рамок сумочных замков нз ленты штампамн, устаповленными в порядке выполнения технологического процесса и с клещевым захватом для передвижения ленты. Пресс работает от общего приводного вала, имеющего несколько шатунов. Эксцентриковые прессы с несколькими шатугами, работающими от одного приводного вала, известны. Предлагаемый пресс отличается от известных тем, что как к/1ещево1 ; захват, так и эксцентриковый вал приводятся в движение от общего приводного вала с помощью червяка и червячных шестерен, помещенных под прямым углом одна к другой. Одна из этих шестерен насажена на поперечный ва.л. На тот вал насажен кривогнии с продольным па.чьцем для установки пальца щатуна клещевого захвата. Такое ycTpoiicTBo пресса увеличивает производительность, а прннятьп для iiero технологический процесс повышает качество изделш. На фиг. схематически показан пресс, вид спереди: на фиг. 2 - вид в плане; на фиг. 3 - схема обработки заготовок рамок для сумок с прямым замком: на фиг. 4 - схема обработки заготовок рамок для сумок с боковым замком. На общей стаиипе / устаиовлены два нреесовых агрегата, связанных общим эксцентриковым валом 2. Между агрегатами расположен клещевой захват 3 механизма подачи ленты. Как вал 2, так и клещевой захват механизма подачи ленты приводятся в движение не показанным на чертеже электродвигателем, сообщающим вращение вертикальному приводному валу 4 (фиг. 2). На этом валу жестко насажен червяк 5 (фиг. 1). передающий вращение через червячные шестерни 6 и 7. располол енны под прямым углом одна к другой, валу 2 и поперечному валу 8 (фиг. 2). На экецентрйки 9 (фиг. 1) вала 2 надеты шатуны 10. сообщающие возвратно-поступательное двнжение в вертикальном направлении верхним плитам // пресса. На каждой такой плите устанавливается несколько тампов 12 (фиг. 1) по принятому технологическому процессу.
На конце поперечного вала 8 закрспле кршюшип J3 с продольным пазом д:1я пальца шатупа 14. Перестановкой пальца в пазу крпвошипа обеспечивается регулпрозка величпны подачи лепты за одип ход пресса. Второй копсп П1атуна J4 соедипсп с ползуном 15, перемещаюпи-1мся по направляющим 16 и пссущим па себе клещевой захват .. Для ре гул и ров-чи положепп клеще1 ого захвата шатун 14 выполнен раздвижным. Лента перед15пгаетс5 ; :гещевым )м после того, как пггампы вьи1д -т и.; лепты.
Сматываясь с 1мото15пла 17, установлспного па стойке 18, лепта проходит через правпльные валкп 19 п пажатпые валкп 20, с иомопдыо которых па псе папосится декоративное тиснение. Под щтампами первого агрегата выпо.чняются пробивка з лепте отверстпй, вырубка и т. п. опсрапгп-. Между ролнкамп 21 лента изгибается и 11акатывается. На irropOM прессовом агрегате устаповленгт щталгпы рихтовкп и продавлщзаиия , для :10ремьп1кп п т. п. Отрезанная рамка изгнбается под щтампом 22.
П р е д м е т п з о б : е т е н и я
1.Агрегатный эксцентри ховый пресс для изготовления рамок сумочных замкой из лепты, о т л н ч а ю nui ii с я тем, что клепдево захват, служацип для подачи ленты на длину заготовки:, приводится от обндего приводного вала через две червячные шестерпн, расположепные под нря мым углом одна к другой н епаренные червяком.
2.Форма вынолнення нресса по п, 1, отлпчающаяся тем, что крпвошип п ведомая П1естерпя насажены на п(п;еречный вал, нричем кривощпп имеет паз, в который вставлен налец шатуна, положение же пальца относптельпо оси вращеп1-:я крпг,ощппа регулируется заданной длиной заготовки.
3.Форма вьпюлпення пресса по п. 1, о т .п п ч а ю щ а я с я тем, что щатун выполнен раздвижным, чем н определяется положение клещевого захвата.
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтоматическая установка для изготовления галош методом штамповки | 1952 |
|
SU118973A1 |
Штамповочный полуавтомат | 1956 |
|
SU112041A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО | 1973 |
|
SU368094A1 |
Копнитель для сена и т.п. | 1939 |
|
SU58141A1 |
Прибор-автомат для механической притирки | 1924 |
|
SU12087A1 |
Вертикальный механический пресс | 1984 |
|
SU1148803A1 |
Каландр для папиросных бумаг | 1949 |
|
SU86122A1 |
Устройство для вибрационной очистки изделий | 1982 |
|
SU1087215A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ РАМОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 1971 |
|
SU435883A1 |
Привод ремиз к ткацкому станку | 1975 |
|
SU644395A3 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1948-08-09—Подача