Способ охлаждения прокатныхВАлКОВ Советский патент 1981 года по МПК B21B27/06 

Описание патента на изобретение SU833335A1

(54) СПСХ:ОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ

Похожие патенты SU833335A1

название год авторы номер документа
Способ охлаждения прокатных валков в процессе прокатки 1984
  • Каневский Александр Львович
  • Цзян Шао-Цзя
  • Меденков Алексей Алексеевич
  • Суняев Анатолий Валентинович
  • Орлов Владимир Александрович
  • Самохвалов Николай Иванович
SU1227275A1
Способ смазки и охлаждения прокатных валков 1990
  • Видишев Игорь Петрович
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Алексеенко Георгий Яковлевич
  • Дудука Валерий Анатольевич
  • Кузнецов Юрий Васильевич
  • Волевач Борис Юрьевич
  • Копысов Александр Николаевич
  • Жабин Вячеслав Александрович
SU1761322A1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 1991
  • Барановский А.М.
  • Писарев А.Е.
RU2033283C1
Способ охлаждения валков и проката при прокатке слябов 1985
  • Надрега Анатолий Семенович
  • Дылюк Александр Георгиевич
  • Сосковец Олег Николаевич
  • Ратниченко Игорь Савельевич
  • Онушкевич Геннадий Федорович
  • Чмелев Александр Андреевич
SU1369839A1
Способ охлаждения прокатных валков 1981
  • Луцкий Михаил Борисович
  • Бутенко Виктор Николаевич
  • Козин Николай Павлович
  • Проценко Юрий Юрьевич
  • Залесов Марат Давыдович
  • Антипенко Валентин Григорьевич
  • Коровин Юрий Викторович
SU995932A1
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОВОГО ПРОФИЛЯ ВАЛКОВ 2001
  • Карпов Е.В.
  • Урцев В.Н.
  • Хабибулин Д.М.
  • Бердичевский Ю.Е.
RU2191650C1
Клеть для продольной прокатки 1990
  • Блинов Юрий Иванович
  • Кузнецов Владимир Иванович
  • Зайцев Владимир Валентинович
  • Шементов Владимир Александрович
  • Финагин Петр Михайлович
  • Горячев Лев Николаевич
  • Меньщиков Аскольд Михайлович
  • Григорьев Андрей Генрихович
  • Мухин Владимир Алексеевич
SU1745381A1
СПОСОБ ПРОКАТКИ ШИРОКИХ ПОЛОС И ЛИСТОВ 1986
  • Рокотян С.Е.
  • Орлов В.К.
  • Баканов А.И.
  • Слюсаренко А.Л.
  • Евсеев О.И.
  • Липовой Е.Г.
SU1349069A2
НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН 2009
  • Кузнецов Владимир Иванович
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Выдрин Александр Владимирович
  • Кривошеев Андрей Александрович
  • Фадеев Михаил Михайлович
  • Неакшу Константин
  • Авдюков Андрей Сергеевич
RU2381850C1
Способ охлаждения рабочих валков 1988
  • Гатитулин Равиль Рашитович
  • Трайно Александр Иванович
  • Сосковец Олег Николаевич
  • Пименов Александр Федорович
  • Свичинский Александр Григорьевич
  • Баландин Борис Владимирович
  • Бурлаков Сергей Александрович
SU1553227A1

Реферат патента 1981 года Способ охлаждения прокатныхВАлКОВ

Формула изобретения SU 833 335 A1

Изобретение относится к горячей прокатке металла, в частности к способу охлаждения прокатных валков.

Известен способ охлаждения прокатных валков, заключающийся в том, что в охлаждающую жидкость подают эмульсию l

Недостатком способа является значительный расход охлаждающей жидкости и смазочного материала.

Известен способ охлаждения горячекатаного металла распыленной водой, нагретой до температуры кипения L2.

Недостатком способа является невозможность воздействия на максимальную температуру на поверхности валка в течение одного оборота в сторону ее умень шения. Максимальная температура, возникающая на поверхности валка в очаге деформации, как известно, значительно влияет на термостойкость поверхностных слоев. С ее уменьшением, при охлаждении, уменьшаются температурные градиенты в поверхностных слоях валка, а значит не возникает температурных напряжений, приводящих к температурному растрескиванию.

Цель изобретения - увеличение срока службы поверхности валков и уменьщение расхода охладителя.

Поставленная цель достигается тем, что в воду подают смазочные вещества в:

количестве 25О-12ОО г/м .

При таком способе охлаждения после испарения воды смазочные вещества оста-г ются на Поверхности валка. Наносимые таким образом на поверхность валка вещества поступают в очаг деформации и предохраняют валок от интенсивного разогрева раскаленным металлом, т.е. снижают температуру его поверхности. При этом при последующем охлаждении валка возникающие температурные перепады вследствие их небольшой величины невызывают п()яъпет я разрущакнпях температурных натфяженнй. Способ реализует эффект испарительного охлаждения, при котором эффект тепловосприятия воды для одного килограмма составляет примерно 570 ккал против 2О ккал при водяном. Добавление в воду смазочных. веществ при испарительном охлаждении уменьшает расход охладителя, так как снижается теплосодержание поверхностного слоя валка. В качестве смазочных веществ, подаваемых в воду, служат, например, масла или соли. Расход зависит от их природы, интенсивности процесса прокатки и находится ле 1 - 1 в интервале 250-120О г/мохлаждающей воды. Меньший расход ограничен повышением температуры поверхности валка и снижением срока его службы, больший снижением эффекта испарительного охлаж девйя и бесполезным расходованием смазочйых веществ. Пример. Воду нагревают до температуры кипения, затем через форсунку в нее впрыскивают масло Индустриально 50 500 г/м воды. Подготовленную смесь распыляют на поверхность валка со стороны выхода металла из очага деформации. Расход охлаждающей жидкости выбирают как и при обычном испарительном охлаждении металла таким образом, чтобы вода, подаваемая на поверхность 8 54 валков, испарилась. После ее испарения на поверхности валка остается пленка смазочного веиества, которая предохраняет валок от разрушения и интенсивного разогрева. В результате этого стойкость валков увеличивается не менее чем в 1,5-2 раза. Формула изобретени Способ охлаждения прокатных валков, включающий подачу на их поверхность распыленной воды, нагретой до температуры кипения, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы поверхности валков и уменьшения расхода охладителя, в воду подают смазочные вещества в количестве 250-12ООг/м. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Воронцов Н. М. , Жадан В. Т. и др. Эксплуатация валков обжимных и сортовых станов. М., Металлургия, 1973, с. 248, рис. 122. 2.Авторское-свидетельство СССР № 531579, кл. В 21 В 45/О2, 1975.

SU 833 335 A1

Авторы

Гольдфарб Эмиль Михайлович

Иванов Константин Александрович

Чупейдо Виктор Глебович

Даты

1981-05-30Публикация

1979-06-07Подача