(54) СПСХ:ОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ охлаждения прокатных валков в процессе прокатки | 1984 | 
 | SU1227275A1 | 
| Способ смазки и охлаждения прокатных валков | 1990 | 
 | SU1761322A1 | 
| СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 1991 | 
 | RU2033283C1 | 
| Способ охлаждения валков и проката при прокатке слябов | 1985 | 
 | SU1369839A1 | 
| Способ охлаждения прокатных валков | 1981 | 
 | SU995932A1 | 
| СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОВОГО ПРОФИЛЯ ВАЛКОВ | 2001 | 
 | RU2191650C1 | 
| Клеть для продольной прокатки | 1990 | 
 | SU1745381A1 | 
| СПОСОБ ПРОКАТКИ ШИРОКИХ ПОЛОС И ЛИСТОВ | 1986 | 
 | SU1349069A2 | 
| НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН | 2009 | 
 | RU2381850C1 | 
| Способ охлаждения рабочих валков | 1988 | 
 | SU1553227A1 | 
 
            
Изобретение относится к горячей прокатке металла, в частности к способу охлаждения прокатных валков.
Известен способ охлаждения прокатных валков, заключающийся в том, что в охлаждающую жидкость подают эмульсию l
Недостатком способа является значительный расход охлаждающей жидкости и смазочного материала.
Известен способ охлаждения горячекатаного металла распыленной водой, нагретой до температуры кипения L2.
Недостатком способа является невозможность воздействия на максимальную температуру на поверхности валка в течение одного оборота в сторону ее умень шения. Максимальная температура, возникающая на поверхности валка в очаге деформации, как известно, значительно влияет на термостойкость поверхностных слоев. С ее уменьшением, при охлаждении, уменьшаются температурные градиенты в поверхностных слоях валка, а значит не возникает температурных напряжений, приводящих к температурному растрескиванию.
Цель изобретения - увеличение срока службы поверхности валков и уменьщение расхода охладителя.
Поставленная цель достигается тем, что в воду подают смазочные вещества в:
количестве 25О-12ОО г/м .
При таком способе охлаждения после испарения воды смазочные вещества оста-г ются на Поверхности валка. Наносимые таким образом на поверхность валка вещества поступают в очаг деформации и предохраняют валок от интенсивного разогрева раскаленным металлом, т.е. снижают температуру его поверхности. При этом при последующем охлаждении валка возникающие температурные перепады вследствие их небольшой величины невызывают п()яъпет я разрущакнпях температурных натфяженнй. Способ реализует эффект испарительного охлаждения, при котором эффект тепловосприятия воды для одного килограмма составляет примерно 570 ккал против 2О ккал при водяном. Добавление в воду смазочных. веществ при испарительном охлаждении уменьшает расход охладителя, так как снижается теплосодержание поверхностного слоя валка. В качестве смазочных веществ, подаваемых в воду, служат, например, масла или соли. Расход зависит от их природы, интенсивности процесса прокатки и находится  ле  1  - 1   в интервале 250-120О г/мохлаждающей воды. Меньший расход ограничен повышением температуры поверхности валка и снижением срока его службы, больший снижением эффекта испарительного охлаж девйя и бесполезным расходованием смазочйых веществ. Пример. Воду нагревают до температуры кипения, затем через форсунку в нее впрыскивают масло Индустриально 50 500 г/м воды. Подготовленную смесь распыляют на поверхность валка со стороны выхода металла из очага деформации. Расход охлаждающей жидкости выбирают как и при обычном испарительном охлаждении металла таким образом, чтобы вода, подаваемая на поверхность 8 54 валков, испарилась. После ее испарения на поверхности валка остается пленка смазочного веиества, которая предохраняет валок от разрушения и интенсивного разогрева. В результате этого стойкость валков увеличивается не менее чем в 1,5-2 раза. Формула изобретени Способ охлаждения прокатных валков, включающий подачу на их поверхность распыленной воды, нагретой до температуры кипения, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы поверхности валков и уменьшения расхода охладителя, в воду подают смазочные вещества в количестве 250-12ООг/м.  Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Воронцов Н. М. , Жадан В. Т. и др. Эксплуатация валков обжимных и сортовых станов. М., Металлургия, 1973, с. 248, рис. 122. 2.Авторское-свидетельство СССР № 531579, кл. В 21 В 45/О2, 1975.
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-06-07—Подача