Способ электроэрозионной обработки Советский патент 1981 года по МПК B23P1/00 

(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ (ЖРАБОТКИ

Изобретение относится к металлообра батывающей промышленности, vB частноети к электроэрозионной обработке метал лов. Известен способ электроэрозионной обработки с образованием в детали обратной конусности, в котором обработку ведут путем постепенного увеличения межэлектродного зазора при принудительной прокачке через него рабоче жидкости, в процессе осуществления :рабочей подачи в рабочую жидкость вводят токогфоводящие Астицы и постепенно увеличивают их концентрацию, не меняя режима обработки. Р звестный спо соб позволяет проводить обработку при межэлектродных зазорах порядка десйт ка микрон и при размерах токопроводящих частиц в несколько микрон, причем на электрод-инструмент подается напряжение постоянного тока ll. dtiHaKo при больших расстояниях меж ду электродом и обрабатываемой деталью токопроводяшие частицы но создают це- почки, замыкающей пространство между электродом и деталью, поэтому обработки не происходит. Проведение обработки при небольших межэлектродных зазорах приводит к усложнению процесса обработки, Щ}именению тфиборов, регулирующих малые межэлектродные зазоры. Цель шзобретения - проведение обработки при любых межэлектродных промежутках и саморегулирование расстояния между электродом и обрабатываемой деталью,. Поставленная цель достигается путом введения в межэлектродный промежуток, заполненный рабочей жидкостью, свободно плавающих токопроводящих рабочих тел в виде полых металлических шариков. От высоковольного генератора импульсов на электрод подается высокое напряжение постоянного тока, под .действием которого рабочие тела двигаются возвратно-поступательно между электродом и обрабатываемой леталью. 38 Способ осуществляется следующим , /образом. Положительно и отрицательно заряженные рабочие тела под действием кулоновских сил притяжения сближаются друг с другом и образуют токопроводящие цепочки, в результате чего происхо-. дит разряд, образующий на детали лунку. При проведении обработки цепочкой, состоящей из двух рабочих тел, общая длина которых больше межэлектродного промежутка,наступает момент, когда их общая длина становится меньще межэлектродного промежутка за счет снятия мета ла с электрода и обрабатываемой детали, С этого момента цепочка выстраивается из трех рабочих тел и т.д. Таким образом, процесс обработки про исходит самопроизвольно и непрерывно;, по является возможность проводить обработку при любых расстояниях между электродам регулируя их напряжение и размер рабочих тел, плотность которых примерно равна плотности рабочей жидкости. Рабочи тела должны иметь полость, иначе они утонут. О р и м е р. В ячейку из органического стекла, в верхней части которой находится электрод, а в нижней- заземленная обрабатываемая деталь из металла, заливают медицинское вазелиновое масло вводят 6 рабочих тел в виде свободно плавающих металлических полЪтх шариков .диаметром 12 мм. Межэдектродный промежуток устанавливают равным 20 мм и подают напряжение 16 кВ. Между электродом и обрабатываемой деталью выстраивают 3 цепочки, каждая из котор состоит из двух рабочих тел. В результате рапидов, каждый из которых образует на детали лунку диаметром 37О-45О мк происходит снятие металла с детали. 4 После, снятия с детали и электрода слоя металла в 4 мм,образовываются две цепочки из трех рабочих тел. Предлагаемый способ позволяет про-, водить обработку гфи любых расстояниях между электродом и обрабатываемой деталью и в необходимых пределах изменять мощность разрядов, одновременно обрабатывать деталь площадью в несколько квадратных метров. Межэлектродный промежуток саморегулируется рабочими телами, поэтому можно исключить применение приборов, регулирующих расстоянир между электродом и обрабатываемой деталью. Формула изобретения Способ электроэрозионной обработки металлов, осуществляемый в условиях подачи напряжения постоянного тока на электрод -инструмент, при котором в рабочую жидкость вводят токопроводящие тела, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки при любом расстоянии между электродом-инструментом и обрабатываемой деталью и саморегулирования межэлектродного промежутка, в качестве токо-: проводящих тел используют свободно плавающие металлические полые щарики, а величину подводимого напряжения выбирают из услови:я приведения металлических щариков в возвратно-портупательное движение в межэлектродном пространстве. Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 167134,кл. В 23 Р 1/00, 1963.