Металлическая связка для алмазногоиНСТРуМЕНТА Советский патент 1981 года по МПК B24D3/06 

(54) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к производству сшмазно о шлифовального и полировального инструмента и может быт использовано на заводах, изготавливающих алмазный инструмент. Известны в алмазно-абразивной про мышленности металлические связки, ко торые применяются для изготовления алмазоносного слоя шлифовального инструмента. Данная металлическая связка в качестве основы содержит медь, в которую вводят дополнительно такие метал лы и соединения как олово, никель, кобальт, алюминий, кремний, цин.к, сурьму, кадмий, фториды металлов t, II и -1 II групп, хлориды щелочных металлов I группы, сульфйдвд, сульфаты l, К недостаткс1М металлических связок следует ртнести их сравнительно высокую пластичность, что приводит к большому расходу абразива при шлифовании твердых материалов, таких как алмаз и др. Известна также металлическая связ ка, содержащая в качестве основы медь, а также олово и нике.ль, которая используется для изготовления шл фовальных кругов. Процентное содержа ние перечисленных компонентов в связке может быть следующее: Си 81,4 Sn 18,6 Си 76,8 Sn 19,2 Ni 4 Си 72,4 Sn 13,2 Ni 14,4 Спека 1ие металлической связки осуществляется в восстановительной атмосфере при 2. Работоспособность и износостойкость шлифовального алмазного инструмента, изготовленного из металлической связки указанного состава невысока, что сдерживает применение алмазного инструмента для обработки природного алмаза и сверхтвердых материалов. Кроме того, металлическая связка налипает в процессе работы на поверхность обрабатываемого Материала, спекание ее необходимо производить в восстановительной атмосфере, что требует применения специального оборудования. Цель изобретения - создание металлической связки для шлифовального и полировального алмазного инструглента, обладающей большей работоспособностью и повышенной стойкостью при обработке природных алмазов, не налипающей на поверхность обрабатываемого алмаза и не окислякхцейся при спекании в атмосфере воздуха.

Для достижения указанной цели в металлическую связку, в состав которой входят медь, олово, иикель, дополнительна вводят оксалат металла, выбранный из группы , Na С 0., CUC204. , .Г SnC« О/

, ,

.,

при

этом соотношение компонентов берут следующее, вес.%:

Sn17,0-19,0

Металл VIII группы 9,5-10,5 (N1, Fe, Со)

Оксгшат метешлов 0,01-1,0 СиОстальное

Выбранные оксалапл металлов имеют срсшнителъно высокую температуру разложения 450-55О С, способствуют лучшему спеканию металлической связки, увеличивают твердость, легко доступны и выпускаются промдцпенностью в порошкообразном виде.

Работоспособность и износостойкость металлических связок значительно превышают те же величины у известного состава. Оптимгшьная добавка оксалата металлов находится в пределах 0,01-1,0 вес.%, при дальнейшем увеличении ее количества до 3,0 5,0 вес.% указанные величины изменяются незначительно. Введение оксалата металлов в состав связки свыше 5,0 вес.% приводит к образованию пористости в алмазоносном слое, пустот, раковин и, следовательно, к непригодности инструмента.к работе. Содержа-t ние оксалата.металла в связке меньше 0,01 вес.% не приводит к требуемому увеличению работоспособности и износостойкости связки, не защищает ее от окисления при спекании, в меньшей степени повышает ее спекаемость.

Более высокая работоспобность и износостойкость металлической предлагаемой связки позволяет получить экономический эффект не менее 500,0 тыс.руб., в народном хозяйстве при внедрении шлифовального ал- мазного инструмента, изготовленного из нее.

Формула изобретения

Металлическая связка для алмазного инструмента, содержащая медь, олово и металл VM I группы, о т л и ч а ю щ а я с я Tei-i, что, с целью повышения работоспособности и износостойкости алмазного инструмента за счет устранения нгшипания связки на поверхность обрабатываемого материала, а также уменьшения ее окисляемости при спекании в атмосфере воздуха, она дополнительно содержит оксалат металла, выбранногр из группы 4 MajCjO, CuCa04, MgCg 0 CaCjO , 5 SnCj,04, , FeCjjO, ,

N{0204, При этом указанные компоненты берут в следуюдо соотношении, вес.%:

Олово17,0-19,0

0 Метгшл VIII группы

(Ni, Fe, Со) 9,5-10,5

Оксалат металлов 0,01-1,0

Остальное

Медь

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Патент США 2189259, кл. 51-309, опублик. 1946.