Способ выделения хлористого калия Советский патент 1981 года по МПК C01D3/08 

1

Изобретение относится к способам выделения хлористого калия из сильвинита и может быть использовано в производстве калийных удобрений..

Известен способ выделения хлористого калия из сильвинита, йключающий его растворение, осветление полученного насыщенного щелока, кристаллизацию продукта, сгущение суспензии, центрифугирование в присутствии амина в отделением продукта от фильтрата и фугата и возвратом последних на стадию сгущения суспензии {Ц.

Недостатком этого способа являетс невысокий выход гcpoдyкta и большое содержание пылевидных фракций за счет накопления в растворяющем щелоке (жидкой фазе стадии сгущения) амина.

Цель изобретения - повьаиение вы,хода продукта и улучшение его гранулометрического состава,

Поставленная цель достигается предлагаемом способом, включающим растворение сильвинита, осветление полученного насыщенного щелока, кристаллизацию продукта, сгущение суспензии и центрифугирование в присутствии амина с отделением продукта от фильтрата и фугата, причем перед осветлением насыщенной щелок

обрабатывают фильтратом 0 кристалли зацию ведут в присутствии фугата.

В зависимости от состава образующегося при осветлении шлама рН фильтрата при обработке предпочтительно поддерживать равным 4,5-10.

Предлагае1|«й способ позволяет .повысить выход продукта и улучшить его гранулометрический состав за

0 счет вывода амина из процесса, так как находящийся в насыщенном щелоке шлам (удаляе1«ый из процесса на стадии осветления насыщенного vienoK a) сорбирует амин и практически полное5тьюочищает от него раствор.

При переработке 100 кг сильвинита одного и того же месторождения за счет лучших условий растворения руд№ и кристаллизации хлорида ка0лия , количество полученного по данному способу кристаллизата увеличивается до 17 кг (против 15 кг в известном способе), а содержание пылевидных фракций снижается в 3 до

5

0,5%.

Наибольшая степень очистки достигается при перемешивании фильтрата с неосветленнйм насыщенным щелоком при рН 4,5-1,0. Повышение сорбции амина на шламах при рН 4,5-6,5 объяс0няется увеличением при этом рН среды -количества , находящегося в растворе в .ионной форме, обладающей повышенной сорбцией на глинисто-кар бонатных шламах. При рН 8-10 практи чески весь амин переходит в молекул ную форму, характеризующуюся повыше ной сорбцией на окислах железа - кр ных шламах. Таким образом, при рН 4,5-6,5, увеличение степени очистки щелоков от амина обуславливается повьииением сорбции на глинисто-карбонатных шла мах, а при 8-10 на красных шламах окислах железа. В кислой среде (рН 4,5) начинается растворение поверхности глинис то-карбонатных шламов и уменьшение закрепления на ней амина. При рН 6,5-8,0 амин находится в специальном ионно-молекулярном состоянии,что не обеспечивает необходимую сорбцию на глинисто-карбона ных и красных. шламах. При рН 7 10 происходит высаливание амина в растворе и снижение сорбции на шламах. Пример . 100 -кг сильвинита Старобинского месторождения растворяют оборотным щелоком в течение 10 мин при 110°С. В результате получают горячий насыщенный щелок с содержанием, % : КСе 22,5%; NaCI 16,9 при стеЬени насыщения раствора по кеб 97%. Горячий шелок подвергают перемешиванию в течение 5 мин с фильтратом центрифуг, после чего осветляют и направляют на вакуум-кристаллизацию совместно с фугатом центрифуг. В результате кристаллизации получают 17 кг кристаллизата. После осаждения кристаллизата , сгущенный продукт с содержанием твердого 50% подвергают обезвоживанию и Обработке амином в количестве 250 г/т продукта в центрифуге. Производительность центрифуги составляет 16,5 кг/ч при влажности осадка 6%. Содержание амина в оборотном щелоке составляет 0,0005% (против 0,003% в известном способе). Амин на хлористом натрии не обнаружен. Гранулометрический состав полу4eHjiqro кристаллизата: 0,8 + 0,6 мм (40%), -0,6 + 0,315 мм (51,3%), -0,315 + 0,125 мм (8,2%), -0,125 + мм (0,5%) . Формула изобретения 1.Способ выделения хлористого калия из сильвинита, включающий его растворение, осветление полученного насыщенного щелока, кристаллизацию продукта, сгущение суспензии и центрифугирование в присутствии амина с отделением продукта от фильтрата и фугата, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта и улучшения его гранулометрического состава, перед осветлением насыщенный щелок обрабатывают фильтратом, а кристаллизацию ведут в поисутствии фугата. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку насыщенного щелока ведут при рН 4,5-10. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Позин М.Е. Технология минергшьных солей, ч. 1. Л., Химия, 1974, с. 155 (прототип).