Способ получения бромистого кальция Советский патент 1981 года по МПК C01F5/36 

Описание патента на изобретение SU833513A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ брОМИСТОГО КАЛЬЦИЯ йость контакта раствора с твердым реагентом зависит от химического состава кальцийсодержащего реагенту Из первого сборника абсорбент самотеком поступает во второй сборник, куда дозируют аммиачную воду из напорного бака. Раствор из второ го сборника закачивают на абсорбцию рН раствора после второго сборника контролируют рН-метром. В табл.1 приведена зависимость величины потерь брома от рН раствора перед обработкой аммиачной водой. Как видно из таблицы, снижение рН раствора перед обработкой аммиачной водой ниже 3,5 и повышение выше 4,5 приводит к повышению потерь брома и аммиака. блица

Похожие патенты SU833513A1

название год авторы номер документа
Способ получения бромистого аммония 1977
  • Лебедев Олег Вениаминович
SU726023A1
Способ получения бромистого натрия 1976
  • Лебедев Олег Вениаминович
  • Артамонов Юрий Федорович
SU783229A1
Способ получения бромистого аммония 1980
  • Варламова Нина Ивановна
  • Назаров Сергей Алексеевич
  • Лебедев Олег Вениаминович
  • Фомин Владимир Кузьмич
SU865797A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ 2012
  • Шарипов Тагир Вильданович
  • Мустафин Ахат Газизьянович
  • Кинзябулатова Гульназ Садрихановна
  • Акбулатов Азат Фатхуллович
  • Сайфутдинова Зифа Низамовна
RU2510626C1
Способ обработки фторсодержащих растворов 1981
  • Вайнштейн Илья Аронович
  • Кленышева Людмила Дементьевна
  • Полищук Лариса Львовна
  • Матвеева Таисия Васильевна
  • Хаустов Георгий Иосифович
  • Коробочкин Иосиф Юльевич
  • Тарасенко Вера Афанасьевна
  • Лаврецкая Инна Федотовна
SU971817A1
Способ получения галогенидов металлов и гидроокиси алюминия 1981
  • Лебедев Олег Вениаминович
  • Фомин Владимир Кузьмич
  • Лебедев Юрий Олегович
  • Жуков Владимир Михайлович
SU977385A1
Способ извлечения брома из растворов 1987
  • Лебедев Олег Вениаминович
SU1432000A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ ПУТЕМ КАРБОНИЗИРОВАННОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ВАНАДИЕВОГО ШЛАКА И ПОВТОРНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СРЕДЫ 2022
  • Фу Цзыби
  • Жао Юйчжун
  • Ван Нин
  • У Йю
RU2807983C1
Способ извлечения брома из бромовоздушной смеси 1987
  • Лебедев Олег Вениаминович
SU1528722A1
Способ получения бромистого кальция 1985
  • Нурыев Аллаберды
  • Ходжамамедов Агамамед
  • Ксензенко Владимир Иванович
  • Нуров Реджеп
  • Кулиев Чары Атабаевич
  • Оразкулиева Герек Ишанкулиевна
  • Жилин Анатолий Герасимович
  • Ульянов Дмитрий Георгиевич
SU1286521A1

Реферат патента 1981 года Способ получения бромистого кальция

Формула изобретения SU 833 513 A1

римечани е.При рН 5 резВ табл.2 приведена зависимость величины потерь брома и аммиака от ко увеличиваются потери аммиака (до 5 вес.%).

рН раствора, полученного после обработки аммиачной водой.

Таблица 2

В табл.3 приведена зависимость величины потерь брома и аммиаКак видно из табл.2 и 3, снижение концентрации аммиачной воды ниже 17,3 вес.% в пересчете на аммиак-и рН раствора ниже 5,5, а также повышение концентрации выше 17,7 вес.% и рН 6,5 приводит к повышению потерь брома и аммиака.

Предлагаемый способ позволяет сократить потери брома с 1-2 до 0,-90,2%, аммиака с 10 до 0,9-0,3%, кроме того, способ прост в осуществлении, не требует применения специального оборудования, обеспечивает получение растворов, содержащих 750-850 г/л бромидов, которые могут быть переработаны в другие бромсодержащие продукты известными способами. .

Формула изобретения

Способ получения бромистого кальция, включающий абсорбцию брома из

концентрации

аммиачной и ц а 3

бромрвоздушной смеси раствором каль5ций содержащего реагента и обработку полученного раствора, аммиачной водой, отличающий-с я тем, что, с целью сокращения потерь брома и аммиа.ка, в качестве кальцийсодержащего

0 реагента используют насыщенный или концентрированный раствор бромистого кальция, перед обработкой аммиачной водой полученный раствор обрабатывают соединением, выбранным из ряда:

5 окись кальция, гидроокись кальция, карбонат кальция, бикарбонат кальция, до рН 3,5-4,5,а аммиачную воду берут с концентрацией 17,3-17,7вес.% в пересчете на аммиак и обработку ведут до рН 5,5-6,5.

0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ксензенко В.И. иСтасиневич Д.С. Технология брома и йода/ М., Химия i960, с.180-183 (прототип).

SU 833 513 A1

Авторы

Лебедев Олег Вениаминович

Артамонов Юрий Федорович

Даты

1981-05-30Публикация

1977-02-21Подача