Сырьевая смесь для полученияпОРТлАНдцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА Советский патент 1981 года по МПК C04B7/42 

Описание патента на изобретение SU833686A1

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Похожие патенты SU833686A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1982
  • Пьячев Василий Афанасьевич
  • Пьячева Галина Евгеньевна
  • Кузнецов Александр Юрьевич
SU1031933A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1981
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Макаров Николай Иванович
  • Осокин Александр Павлович
  • Трошин Евгений Тимофеевич
  • Птицын Владимир Владимирович
  • Буриличев Виктор Фролович
SU950692A1
Сырьевая смесь 1976
  • Жовтая Венера Николаевна
  • Куликова Галина Федоровна
SU587119A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1986
  • Иманов Али Мамед Оглы
  • Оруджев Фикрет Мустафа Оглы
  • Самедова Фазиля Ибрагим Кызы
  • Агамалиев Ширин Агамалы Оглы
  • Грякалов Николай Семенович
  • Мурадов Ариф Мамед Гусейн Оглы
  • Теймурова Севда Халил Кызы
  • Проскурина Вера Яковлевна
  • Кафарова Хошгадам Саттар Кызы
  • Гулиева Новраста Агасафар Кызы
SU1447774A1
Сырьевая смесь для полученияпОРТлАНдцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА 1979
  • Олифер Владимир Петрович
  • Бакланов Григорий Митрофанович
  • Терновой Анатолий Иванович
  • Стовба Николай Иванович
  • Галкин Павел Николаевич
  • Рогаткин Александр Алексеевич
  • Пащенко Александр Алексеевич
  • Дибров Геннадий Данилович
  • Хлопков Леонид Пиманович
  • Гончар Виктор Яковлевич
  • Форсов Вениамин Иванович
  • Березкин Сергей Потапович
  • Лекалова Лидия Ивановна
  • Гущин Юрий Иванович
  • Титомер Леонид Петрович
  • Дерко Петр Алексеевич
  • Товченик Наталья Викторовна
SU833684A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1997
  • Островлянчик В.Я.
  • Островлянчик Е.С.
  • Потапова Е.Н.
  • Простяков Н.Н.
RU2101247C1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1973
  • Жовтая Венера Николаевна
  • Кицис Сергей Борисович
  • Кодолова Инесса Михайловна
SU478798A1
Способ получения портландцементногоКлиНКЕРА 1979
  • Барбанягрэ Владимир Дмитриевич
  • Дрожжин Александр Харитонович
  • Шамшуров Владимир Михайлович
SU833681A1
Сырьевая смесь для производствапОРТлАНдцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА 1978
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Дзвонковский Револьд Моисеевич
  • Берштейн Вениамин Леонидович
  • Бабич Михаил Васильевич
  • Криулин Владимир Николаевич
SU796205A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1979
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Гончаров Виктор Прокофьевич
  • Алексеев Борис Владимирович
  • Рыжов Леопольд Кузьмич
  • Птицын Владимир Владимирович
  • Филиппова Нина Николаевна
  • Котляр Владимир Яковлевич
SU775072A1

Реферат патента 1981 года Сырьевая смесь для полученияпОРТлАНдцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА

Формула изобретения SU 833 686 A1

Изо егение относится к промышленнос ти строительных материалов, конкретно к (|сосгавам сьфьевых смесей для получения портландцементного клинкера, Известна сьфьевая смесь для производ ства портландцементного клинкера, состоя щая из карбонатного, алюмокремнеземистого и железосодержащего компонента. В качестве последнего применяют колчеданные огарки, колошниковую пыль и железную руду, которые играют корректирующую роль в химическом составе цементной сырьевой смеси и способствуют снижению температуры клинкерообразования . Наиболее близкой к изобретению явля-егся сырьевая смесь, включающая карбонатный, алюмосиликатный и железосодержащий компоненты, в качестве последнего используют пиритные огарки 2. Недостатком известной сырьевой смеси является невысокая степень декарбонизации углекислого кальция. Цель изобретения - интеЕ сификация процесса лекарбонизпции. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая карбонатный, алюмосиликатный и железосодержащий компоненты, в качестве последнего содержит оксониоярозит при следующем соотнощении компонентов, Мас.%: Карбонатный компонент71-75 Алюмосиликатньй компонент19-24, Оксониоярозит1-1О, Окссеиоярозит при относительно низкой температуре (430-45О С) теряет основную часть структурной воды, представленной гидроксонием (НоО) и ОН-воды рещетки, что сопровождается его распадом на оксосульфат железа (FeO),2S04 и гид- , роксосульфат железа Р еОНЬОд.. Эти продукты разложения оксониоярозита облал ют высокой реакционной способностью, быстро вступают в реакцию взаимодействия с окисью кальция при относительно низко температуре, что делает процесс обжига клинкера более экономичным. Кроме того, начиная с 5ОО С выделяется О,, что игр.аег роль естественного перемешивания частиц в сырьевой смеси и, раздвигая их, . способствует образованию новых поверхностей для воздействия температурьи При улетучивании серный ангидрид увлекает и углекислый газ, что повышает степень декарбонизации кальцита, интенсифицирует процесс взаимодействия извести с глиноземом, кремнеземом и окисью железа.

Для установления положительного влияния окссиио$фозита на клинкерообразование готовят сырьевыесмеси, в оаной

Содержание компонентов, мас.%

Известный 75223

Предлагаемый

из третьим компонентом являются пиритные огарки, а в Других - оксониоярозит. Изготовленные образцы нагревают при 90О С с вьшержкой ЗО мин.

Сырьевые смеси, содержащие оксониоярозит в количестве 1-10 мас.%, по сравнению со спеками, включающими огарки, характеризуются меньшим содержанием с свободной извести (на 4-10%) и столько же большим количеством связанной с адюмокремнеземом и окисью железа извести.

Составы предлагаемой и известной смесей приведены в таблице.

30,40

2,05

SU 833 686 A1

Авторы

Иманов Али Мамед Оглы

Теймурова Севда Халил Кызы

Рагимов Ханлар Исмаил Оглы

Кафарова Хошгадан Саттар Кызы

Даты

1981-05-30Публикация

1979-09-07Подача