Способ получения газобетона нашлАКОщЕлОчНОМ ВяжущЕМ Советский патент 1981 года по МПК C04B15/02 

Описание патента на изобретение SU833747A1

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается способа поризации бетонных смесей на шлакощелочных вяжущих.

Известен способ изготовления газобетона, при котором смесь молотого шпака, песка и водного раствора щелочного компонента предварительно перемешивают и затем вводят в состав водную суспензию алюминиевой пудры l

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ приготовления газобетона на шлакощелочных вяжущих, включающий перемепшвание вяжущего с РОДОЙ затворения и заполнителеМуС последующим введением добавок и алюминиевой пудры 2

Однако использование в известных способах в качестве порообразователя алюминиевой пудры приводит к быстрому началу (5-20 с) газообразования из-за высокой к елочности

среды, в результате чего не обеспечивается технология получения газобетона.

Цель изобретения - регулирование начала и продолжительности процесса газообразования и обеспечение равномерной поровой структурой.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения газобетона на шлакощелочном вяжущем, включающем перемешивание вяжущего с водой затворения и заполнителем и последующее введение в полученную смесь алюминиевой пудры, частицы,последней предварительно обрабатывают парами мономера.

Способ осуществляется следующим образом.

Все компоненты, составляющие газобетон - итак доменный молотый, щелочной компонент вводятся с водой затворения, а заполнитель загружают в смеситель и тщательно перемещивают. В полученную смесь вводят газообразователь - алюминиевую пудру, частицы которой в резу 1ьтате предварительной обработки парайи мономера покрыты полимерЦой оболочкой. После этогоповторно перемешивают все компоненты газобетона и заливают его в форму. Через определенный промежуток времени происходит проникновение щелочного компонента через дефекты полиме ной оболочки. В результате контакта частиц.алюминиевой пудры с щелочной средой происходит газообразовани и смесь вспучивается-. Пример . 1 Предварительная обработка.алюминиевой пудры. В стеклянную ампулу загружают 150 г алюминиевой пудры.После удаления воз-духа образец приводят в контакт с парами метилметакрилата ( ША)и подвергают гамма-облучению при 50 С и давлении паров ША 75 мм рт.ст; (Р/Р 0,6) при непрерывном перемешивании 3 ч при мощности дозы 74 1,5 мрад/ч. После облучения ампулу вскрывают и пудру взвешивают. Вес пудры 181 г. Содержание полимерного покрытия на частицах 21%. 2. Приготовление бетонной смеси. В смеситель загружают 80 вес.% сухих компонентов - шлак доменный молотый до удельной поверхнос-ти 4500 , 8 вес. % NaOH (вводится с водой затворения), 11,915 вес. % молотого песка (при этом водотвердое отношение В/Т принято + 0,38) и 3-5 мин тщательно их перемешивают. После, этого вводят в состав предварительно обработанную алюминиевуй пудру и перемешивают еще 1-2 мин. Полученную смесь заливают в форму. Газобетон, полученный таким способом с применением предварительно обработанной алюминиевой пудры, имеет следующие характеристики, приведенные в таблице.

Как видно из таблицы, начало газообразования с применением предварительно обработанной алюминиевой пудры замедляется в 40-60 раз и тем самым обеспечивается технология получения газобетона на пшакощепочных вяжущих. При этом начало газообразования происходит после формовки, что приводит к увеличению коэффициента использования алюминиевой пудры и улучшает поровую структуру бетона. Все это оказы вает .положительное влияние на физико-механические свойства бетона.

Формула изобретения

Способ получения газобетона на шлакощелочном вяжущем, включающий

337478

перемешивание вяжущего с водой затворения и заполнителем и последующее введение в полученную смесь алюминиевой пудры, отличаю- 5 щ и и с я тем, что, с целью регулирования начала и продолжительности процесса газообразования и обеспечения равномерной поровой структурой, частицы алюминиевой пудры предварительно обрабатывают парами мономера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 .Багров Б.О. Автоклавный ячеистый 15 бетон на основе щелочеалюмосиликатного вяжущего. Труды НИИЖБ, М., 1977, вып. 26.

2. Авторское свидетельство СССР № 622785, кл. С 04 В 15/02, 1977 20 (прототип).

Похожие патенты SU833747A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2014
  • Гольдман Феликс Александрович
  • Штейнбук Тзви
  • Гадаев Натан Рафаилович
  • Соколова Екатерина Павловна
  • Брусиловский Владимир Иосифович
RU2554613C1
Способ приготовления газобетонной смеси 1990
  • Будалова Виктория Леонидовна
  • Сильченко Леонид Андреевич
SU1763427A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 2003
  • Тимин Андрей Владимирович
  • Никишин Олег Юрьевич
  • Сайпеев Андрей Геннадьевич
  • Соловьев Роман Валентинович
RU2268249C2
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона 1981
  • Силаенков Евгений Семенович
  • Нудель Галина Николаевна
  • Булаенко Ирина Викторовна
  • Сидоров Олег Федорович
  • Мочалов Вадим Васильевич
SU1011586A1
Комплексная добавка для ячеистобетонной смеси на шлакощелочном вяжущем 1977
  • Багров Борис Олегович
  • Ухова Тамара Андреевна
  • Баранов Анатолий Тимофеевич
  • Шульпина Раиса Васильевна
SU621654A1
Способ приготовления бетонной смеси 1981
  • Болбас Стельмар Сергеевич
  • Седунов Владимир Петрович
  • Якименко Виктор Герасимович
  • Давыдов Григорий Васильевич
  • Кульчицкий Владимир Антонович
  • Притыкин Лев Григорьевич
  • Удальцов Вячеслав Сергеевич
  • Павлов Юрий Анатольевич
  • Кожурин Сергей Степанович
SU1002268A1
Способ изготовления вариатропного ячеистого бетона 2016
  • Бруяко Михаил Герасимович
  • Ушков Валентин Анатольевич
  • Торосян Дарья Викторовна
  • Григорьева Александра Игоревна
  • Волов Алексей Давидович
  • Ергенян Артур Меружанович
  • Творогова Елизавета Александровна
RU2626092C1
ШЛАКОЩЕЛОЧНОЙ ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН 1996
  • Белякова Ж.С.
  • Величко Е.Г.
  • Зубенко В.М.
  • Рахманов В.А.
  • Толорая Д.Ф.
RU2123484C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕГОРЮЧЕГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2020
  • Зайцева Елена Игоревна
  • Зайцева Анна Александровна
  • Самченко Светлана Васильевна
RU2750368C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА 2010
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Череватова Алла Васильевна
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Нелюбова Виктория Викторовна
  • Буряченко Виталия Андреевна
  • Алтынник Наталья Игоревна
RU2448929C1

Реферат патента 1981 года Способ получения газобетона нашлАКОщЕлОчНОМ ВяжущЕМ

Формула изобретения SU 833 747 A1

SU 833 747 A1

Авторы

Ким Климентий Николаевич

Комилов Адбулла Масудович

Малинин Юрий Сергеевич

Баранов Анатолий Тимофеевич

Брук Марк Аврамович

Чуйко Константин Константинович

Абкин Абрам Давыдович

Вакс Евгений Антонович

Домбровский Вячеслав Адольфович

Черняк Ихиель Вульфович

Даты

1981-05-30Публикация

1979-09-13Подача