Изобретение относится к технологии производства газобетонных изделий на основе шлакощелочных вяжущих и может быть использовано промышленностью строительных материалов.
Известен способ приготовления газобетонной смеси путем использования в качестве составляющей части вяжущего молотого шлака с добавками, после перемешивания которого с другими составляющими вяжущего и водой в него добавляют водную суспензию алюминиевой пудры.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения газобетонной смеси путем затворения вяжущего с добавками кремнийсодержащих компонентов и последующего введения водной суспензии поверхностно-активных веществ и алюминиевой пудры.
Недостатком известного способа является то, что невозможно регулирование начала и продолжительности процесса газовыделения.
Целью изобретения является регулирование сроков газовыделения.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе приготовления газобетонной смеси в качестве вяжущего используют шлак с комплексными минеральными добавками и виброизмельчают его совместно с кремнийсодержащими компонентами в водном растворе несиликатной соли щелочного металла, а затем в полученную смесь вводят водную суспензию на основе поверхностно-активных веществ и алюминиевой пудры, в которую предварительно введено жидкое стекло с модулем основности от 2,5 до 2,8.
Способ осуществляют следующим образом.,
Все компоненты, составляющие газобетон - исходный граншлак с естественной влажностью, золу уноса, строительный песок, цемент и щелочной компонент загружасл
С
S
W
Јь ю
vj
ют в вибромельницу. В мельницу дозируют воду из расчета получения влажности смеси в пределах от Зи до 40%. Виброизмельчают компоненты газобетонной смеси в водном растворе щелочного компонента в течение от 8 до 15 минут. По окончании виброизмельчения, полученный шлакощелочной шлам выгружают из вибромельницы в рас- творосмеситель. В работающий растворос- меситель вводят суспензию на основе воды с добавкой поверхностно-активного вещества, добавок алюминиевой пудры и жидкого стекла модуля основности от 2,5 до 2,8. Наряду с этим, в растворосмеситель могут быть введены волокнистые материалы, например, шлаковата, стекловолокно. Приготовленную таким образом смесь разливают в формы. Через определенный промежуток времени (3-5 минут), происходит диффузия водного раствора щелочного компонента через слой геля кремниевой кислоты, образовавшийся на поверхности частиц пудры в результате химического взаимодействия между жидким стеклом и раствором щелочи. Так как слой геля кремниевой кислоты является достаточно плотной мембраной, препятствующей активному химическому взаимодействию между щелочью и алюминием, то газовыделение заканчивается спустя 25-60 минут от момента введения в шлакощелочное тесто суспензии. Продолжительность газовыделения поддается регулированию за счет использования в суспензии жидкого стекла различной плотности. Так, при использовании суспензии, приготовленной в следующей последовательности 1 вода + поверхностно-активное вещество (ПАВ); (вода с ПАВ) + пудра; (вода + ПАВ+пудра) + жидкое стекло плотностью 1,5 г/см2 1, газовыделение начинается спустя 5 мин от момента введения в шлакощелочное тесто суспензии, а заканчивается спустя 70-80 мин. При использовании жидкого стекла плотностью.,1,15 г/см3, газовыделение начинается спустя 3 мин, а заканчивается спустя 35 мин от момента введения суспензии в шлакощелочное тесто.
П р и м е р. В вибромельницу мокрого помола дозируют исходный гранулированный доменный шлак Орско-Халиловского металлургического комбината, строительный песок, цемент, кальцинированную соду. Смесь в вибромельнице затворяют водой из расчета получения шлакощелочно- го теста с ж/т (жидко-твердое отношение), равным 0,35. Отдозированные компоненты виброизмельчают в водном растворе соды в течение 10-12 мин. За время измельчения температура сырьевой смеси поднимается
до . Остаток на сите с 4900 отверстиями на квадратный сантиметр, при промывке смеси водой, составляет 0,5-0,7 мас.%. Полученное шлакощелочное тесто
5 однородно по цвету. Из вибромельницы приготовленное шлакощелочное тесто подают в растворомешалку и вводят при перемешивании суспензию на основе воды, добавок ПАВ, пудры и жидкого стекла. Вре0 мя перемешивания шлакощелочного теста с суспензией составляет от 1,0 до 1,5 мин. Из растворосмесителя приготовленную смесь выливают в формы. После окончания вспучивания срезают горбушку, покрывают фор5 мы пленкой и помещают их в пропарочную камеру. Образцы выдерживают в пропарочной камере при температуре 30-35°С до момента схватывания смеси, после чего образцы пропаривают по режиму 3+5+2 ча0 са. Температура изотермического прогрева равна 85-95°С.
С учетом разработанного способа были изготовлены и испытаны образцы размером 10x10x10 см, перед испытанием образцы
5 высушивали до постоянной массы.
Результаты испытаний сведены в таблицу.
Эффективность способа достигается за счет использования для помола исходного
0 граншлака с естественной влажностью, строительного песка с естественной влажностью, а также совмещения во времени процесса измельчения компонентов смеси, приготовления щелочного раствора, затво5 рения компонентов смеси щелочным раствором. Эти операции осуществляют одновременно в процессе виброизмельчения компонентов смеси в щелочном растворе. Наряду с этим, использование
0 суспензии на основе воды, добавок поверхностно-активных веществ, алюминиевой пудры и жидкого стекла с модулем основности от 2,5 до 2,8 позволяет регулировать начало и продолжительность процесса газо5 выделения и отказаться от использования метода гамма облучения мономера на поверхности пудры в производственных условиях, что в итоге повышает экологическую безопасность работающих.
0
Формула изобретения Способ приготовления газобетонной смеси путем затворения вяжущего с добавками кремнийсодержащих компонентов и
5 последующего введения водной суспензии из поверхностно-активных веществ и алюминиевой пудры, отличающийся тем, что, с целью регулирования сроков газовыделения, в качестве вяжущего используют шлак с комплексными минеральными добавками и виброизмельчают его совместно с кремнийсодержащими компонентами в водном растворе несиликатной соли щелочного металла, а затем в полученную смесь
вводят водную суспензию поверхностно-активных веществ и алюминиевой пудры, в которую предварительно введено жидкое стекло с модулем основности 2,5-2,8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШЛАКОЩЕЛОЧНОЙ ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН | 1996 |
|
RU2123484C1 |
Способ получения газобетона нашлАКОщЕлОчНОМ ВяжущЕМ | 1979 |
|
SU833747A1 |
Керамзитобетонная смесь | 1990 |
|
SU1761728A1 |
Смесевая органическая добавка, активирующая и гидрофилизирующая алюминиевые пудры (СОДАГАП) | 2022 |
|
RU2802354C1 |
СОСТАВ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2004 |
|
RU2276121C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554613C1 |
Способ изготовления ячеисто-бетонных изделий | 1990 |
|
SU1759820A1 |
Способ формования изделий из газобетонных смесей | 1981 |
|
SU984865A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1999 |
|
RU2162069C1 |
Тампонажное вяжущее | 1980 |
|
SU937385A1 |
Изобретение относится к строительным материалам для приготовления ячеисто-бе- тонной смеси. Сущность изобретения: шлак с комплексными добавками виброизмельча- ют в щелочном растворе, а поризацию шла- кощелочного вяжущего осуществляют суспензией, содержащей воду, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру и жидкое стекло, которое покрывают частицы пудры поверх имеющейся на них пленки парафина и ПАВ, что позволяет регулировать процесс газовыделения. 1 табл.
Авторское свидетельство СССР № 1514742, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1987 |
|
SU1512959A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1990-06-05—Подача