(54) ЯЧЕИСТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2378228C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2011 |
|
RU2509737C2 |
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ОБРАТНОГО ШЛАМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2023 |
|
RU2804062C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554613C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1981 |
|
SU975648A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ«ИЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ | 1973 |
|
SU405833A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2013 |
|
RU2543249C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2253567C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2274627C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОБЕТОНА | 2006 |
|
RU2339600C2 |
1
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении ячеистобетонных изделий.
Известна композиция для изготовления ячеистобетонных изделий, включающая цемент, известково-песчаную смесь, песок MOKjjpro помола в виде шлама, газообразователь и воду fl.
Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для изготовления ячеистобетонных изделий, включающая портландцемент, известь, песок и газообразователь. В данную смесь входит песок двух фракций. 70-90% всей дозы песка подвергают совместному помолу с цементом и извеетьнз до уДельной поверхности 900-1500 cbf и только 10-30% песка измельчают до удельной поверхности ffOOO-IOOOO 2.
Недостаток известной сырьевой смеси заключается в сравнительно низкой прочности и треи1иностойкости изделий.
Цель изобретения - повышение прочности, трещиностойкости изделий, снижение усадочных деформаций, а также снижение расхода пара на автоклавную обработку.
Поставленная цель достигается тем, что ячеистобетонная смесь, включающая портландцемент, известь, песок и газообразователь, содержит дополнительно песок с удельной поверхностью 600-1000 , 15002000 и 3000-3500 при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Портландцемент 20-28 Песок с удельной поверхностью
600-1000 см7г35-45
1500-2000 см /г9-15
3000-3500 см /г8-15
Газообразователь 0,015-0,08 ИзвестьОстальное
Применение трехкомпозиционноги песка указанного состава обеспечивает снижение суммарной удельной поверхности ;о 800-1200 20003000 см/г (по традиционной технологин). При этом пустотность песка снижается на 25-30%. Снижение суммарной дисперсности песка обеспечивает возможность уменьшения водотвердого отношения без ухудшения реологическик характеристик формовочной смеси что при одновременном снижении его пустотности позволяет пйвысить плотность и соответственно прочность межпорового материала и самого ячеистого бетона. Снижение величины водотвердого фактора и межзерновойпустотности песка приводит к модификации капиллярной пористости, проявляющееся в увеличении среднего диаметра пор и уменьшении общего
одержание компонентов, вес.%:
Портландцемент20
Известь15
Песок с удельной поверхностью
600-1000 см /г35
1500-2000 см /г15
3000-3500 ,92
900-1500
6000-10000
Г зообразователь0,08,
Водртвердое от ойение0,33
м
Расход пара кг/м250
арактеристика смеси:
Объемная масса, кг/м
объьх а капиллярной пористости. Это обеспечивает повьшхение трещиностойкости ячеистого бетона как на стадии сброса давления пара в автоклаве, так и в процессе эксплуатации в результате снижения величины деформаций усадки, обусловленной влажностью изделий, общим объемом, и характером капиллярной пористости.
Ячеистобетонные изделия готовят путем приготовления сьфьевой смеси предлагаемого состава, формования иделий и автоклавной обработки.
Изготовляют и испытывают образцы из ячеистобетонных смесей, ;содержащих молотый песок трех фракций.
Составы смесей, режимы автоклавной обработки и результаты испытаний приведены в таблице.
24
28
12 12
13,94 10
44,985
45 9. 9
8 8.
60,92 15
0,08
0,015
0,06 0,45
0,33 0,38 270
250 260
600
1000
600
1000
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-09-21—Подача